一、企业介绍：圣邦精密共计7个工厂，分别包含注塑机、注塑件、铸造件、液压阀、工程阀等，并作为零部件企业向汽车、医疗行业供货（其中注塑件是直接向吉利供货）。
二、组织架构：人选负责注塑机工厂的质量、工程技术、pmc、物流仓储；同时兼顾7家工厂的每月精益生产会议、每周的成本分析及pmc会议管理。
三、核心贡献： 8 个月时间，将产能从 150 吨产能提升至500吨，目标达成率为300%
四、离职原因：入职前夕公司老总只提到一年后会调整薪酬，但是入职满1年后双方就薪酬福利部分没有拉齐约定
五、工作内容：
1、成立质量快速反应小组并要求各管理人员及相关负责人（技术部，工程部、质量部、模具组）等相关部以现场召开办公会等形式对问题进行溯源，通过此项措施是产品和各率合格率从 90%提升到 97.5%
2、成本管控方面：（1）全公司推进部门单独核算，以订单为核心各部门填报每月的部门预算，并通过每周一单一清以成本会议呈现各部门周运行情况，发现异常及时闭环，通过此措施极大降低各部门成本损耗（2）建立各部门有效沟通机制及问责机制，降低了沟通成本（3）从前端各部门就开始介入产品订单评审对产品中可能存在的不良问题提前做好闭环，避免非必要的试错成本
3、在工作当中有效应用 5w2h 手法及六西格玛，和 PDCA 根据不同情况进行应用，加强员工安全质量，操作技能等各方面的提升培训
4、现场管理方面以 TPM 为突破口，通过看板管理、目视化管理等一系列的精益管理工具，显著提升工作效率、节能降耗
5、灵活应用 OEC 管理模式进行管理由销售带动生产，以下一道工序拉动上一道工序，下道工序考核上一道工序质量、效率从而形成拉动式生产节奏（主要是提高效率，改善质量，降低成本，提高执行力）

一、企业介绍：公司创立于 1995 年，是国内早期从事无动力亲子游乐设备的全产业链集团公司，拥有温州、上海两大产业基地。在户外文旅、室内乐园、学前教育、儿童科学探索馆四大版块构筑了点到面的全方位解决方案。
二、离职原因：个人原因，期望继续回到制造行业发展。
三、核心职能：为公司搭建工业4.0体系。负责公司生产、质量、工艺部门的管理工作；组织、监督公司各项规划和计划的实施。向上汇报总经理，向下管理450人团队，工作地点在温州。
四、工作业绩：
1、梳理和完善公司质量体系及部门管理制度并组织有效运行。
2、组建和培养公司部门管理团队，提升整体质量管理能力。
3、在公司推进并实施了 ERP&MES 等信息化管理。
4、推进公司精益生产管理模式。
5、新工厂工业智能化 4.0 规划布局方案的设计、厂房基础建设和实施。
五、工作内容：
（一）生产部
1、根据公司战略发展规划，组织制定年度生产经营计划，并组织实施。
2、负责公司日常生产运营管理工作，优化生产运营过程中的各种流程, 优化生产制造成本。
3、负责年度生产运营计划执行情况的评审。
4、负责团队建设、规范公司内部运营管理，领导管理团队、营造企业文化氛围；塑造和强化
公司价值观，提升公司凝聚力和感召力 。
5、组织并协调公司各方面资源，实施公司经营管理层确定的工作任务和各项生产经营指标和
管理目标，保证各项工作任务生产经营指标及管理目标的完成。
6、主持拟定部门管理机构方案和基本管理制度。
7、审核部门规章、奖罚条例，审定部门薪资、福利、绩效考核、奖金分配等方案
（二）质量部
1、主持质量管理的全面工作，并对质量管理的各项工作结果负责。
2、组织建立质量管理体系，确保质量体系的有效运行。
3、制定质量目标和质量计划，经批准后组织实施
4、制定产品质量检验标准，对公司采购品和产品质量进行有效控制。
5、参与新品开发的先期策划、审查产品设计、工艺评定合理性。
6、组织实施质量统计，对统计数据的真实性、可靠性负责。
7、领导、组织、指导、监督、检查、考核直属下属的工作。
（三）工艺部
1、主持工艺部门管理的全面工作，对产品实施工艺各项结果负责。
2、组织和领导工艺部全员参与，包括新品在研发阶段图纸评审，工艺文件编制。
3、领导和宣导工艺人员参与生产一线，确保各阶段施工严格按工艺执行，实现产品各方面设
计性能的实施。

一、企业介绍：亚新科属于中美合资企业的汽车零部件企业，总部位于山西，主要产品为致力于发动机缸体、缸盖、制动盘、制动毂、液压件、壳类件、高铁铸件、风电铸件的材料技术研发和生产应用，先后投资了近 7 亿元，形成年产 12 万吨（30万台套）中重型缸体缸盖的生产能力。
二、离职原因：合同到期，且孩子已大学毕业参加工作，人选工作地点相对open，因此考虑长三角的信息机会。
三、核心职能：负责生产部造型，制芯，冶炼，清理四个工部的全面事务。人选在2014年被公司外派至日本丰田总部学习精益生产。向上汇报子公司总经理，向下直接管理团队人数为650人。
四、工作业绩：
1、通过质量考核，制定标准化作业，员工培训，使质量有了明显提升，使原来废品率百分之五下降到了百分之一点二五，个别产品下降到百分之一以下。
2、通过安全培训和将安全纳入绩效考核范围之后使员工的安全意识明显加强，全年重大事故为零工作经验员工违章操作率下降了十个百分点。
3、通过员工技能考核，并加入系数绩效以后使员工的劳动技能起到明显提高。员工始终保持在你追我赶的良好势头。
4、百分之八十的员工个人单项技能超过两项百分之二十的员工技能超过五项。工作效率也起到了明显提高，员工的机动性大幅提高
五、工作职责:
1、根据公司战略制定部门 KPI 考核指标，并支持年度运营计划目标和公司制定的战略目标并实施。
2、负责制定/调整生产计划和年度预算策划，综合平衡年度生产任务，制定下达月、周生产计划与统筹&平衡生产线产能。
3、建立和完善生产体系，审核部门生产计划、控制和监督生产系统，保证生产任务完成。
4、组织生产周、月会议，分析生产形势，解决生产过程中的 TOP 问题的办法和措施。
5、组织/负责新品压铸模具供应商开发、商务谈、工艺评审、模具检修和维护；缺陷产品工艺分析和解决方案提出。
6、组织开展工艺文件编制，制定数据联动机制。
7、组织新技术、新工艺、新设备的应用推广；组织和落实样件管理和订单管理。
8、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、设备、成本、产量指标；并持续优化生产制造及运营成本，提供生产产能和效率。
9、负责&推动公司 6S /EHS 运行体制，降低消除安全、防疫、环境、消防，职业健康等方面风险。
10、负责搭建工艺管理体系，提升工艺编排；BOM、工艺变更、试装、岗位定额、辅料定额管理及准确性。
11、负责生产线设备、EMS 等生产系统及设备导入前期规划方案和实施。
12、搭建 TPM、MES 等信息化系统

主要负责侦办经济类案件。
2007年人选停薪留职转型至制造行业，一直到2017年完成转职。