工作内容: 1、团队建设、人才培养、技术和人才储备；
2、根据部门和公司指标分解，制定工作计划，带领团队完成任务；
3、新工艺技术和流程开发、导入；
4、新材料开发、材料认证、可靠性评估；
5、项目推动，技术难题攻坚；
6、参与新设备设计、选型，以及后期安装、调试和量产；
7、产品直通率、稼动率、材料利用率提升和成本的降低；
8、完成各类工艺文件输出，配合文件审核和现场审核；
9、根据需求制定车间相应管理规定和制度；
10、客户技术对接，负责技术方面客户沟通答疑；
主要业绩: 1、负责21700预镀电池壳防锈研究项目，彻底解决梅赛德斯样品空运生锈难题，电池防锈能力优于三星松下水平，作为第一发明人申请三项发明专利；
1） 一种具有防锈能力的圆型锂离子电池，专利号2017106208011；
2） 一种圆型锂离子电池的壳口清洁设备，专利号2017107050363；
3） 一种具有防锈功能的圆型锂离子电池及其防锈处理设备，专利号201710716876X；
2、对标特斯拉项目负责人，负责超薄型盖帽开发、新型封口工艺开发，快速满
足客户新需求；
3、增加化成系统容量补偿功能，解决化成温度波动大导致容量测试数据失真难
题，同时增加充放电仓位进行温度管理功能，杜绝异常仓位进行充放电；
4、完成化成流程设计和优化，重新定义NG分类和判定标准以及分档逻辑，增
加高电态电池化成流转报警功能，杜绝安全隐患问题发生；
5、完成电池存储标准制定，为入库和存储出荷以及客户答疑提供数据支持，完
成不同K值电池存储数据分析，为自放电筛选提供数据支持；
6、负责注液良品率提升项目，2个月内实现3%良率提升，达到99.9%↑水平；
7、完成底焊改善项目，解决双极耳焊接难题，调机时间由120min/天缩短到10
min/天显著提高生产效率，焊接不良率从2.5%降低到0.05%；
8、参与苏州力神开工建设、设备调试，功能优化及验证等，主导多项新设备开
发，评估选型，验收等工作，从参数、标准、材料等方面配合提升产能；
9、主导完成装配、化成所有工艺参数评估工作，确保执行标准准确有效；主导
材料开发认证工作，梳理认证流程，导入可靠性评估认证，避免异常材料上
线，降低损失；
10、配合处理部门工作，各类文件和制度的编写制定，配合各类审核的顺利进行；

工作内容: 1、NPI新型号电池build 过程，品质确认，优率提升，不良分析及改善等，
确保新型号电池按时、保质、保量完成build生产；
2、Phone型号电池各类issue的分析处理和改善，提升顾客满意度；
3、Apple SQE audit问题的应对和改善；
4、新线体和改造设备的验收；
5、过程工程能力提升改善和各种改善测试的推动跟进；
主要业绩: 1、参与Iphone 7电池各build工作，顺利实现量产；
2、参与PKG工序Pre-sealing改造，并顺利通过验收；
3、参与Iphone 7 量产前Corner crack和HTHH swelling issue的分析解决以
及改善工作，及时解决问题，圆满完成出货任务；
4、参与贴膜机标准的制定以及验收和改善工作；
5、主导IV issue TFT改善，并取得突破性进展，得到韩国本社高度重视认可，
已紧急邀请供应商改善，相关验证工作正在进行；
6、负责NPI新型号X990（Apple 下一代产品）电池PKG段build工作；

工作内容: 1、电芯K值不良率降低改善；
2、全部生产线体particle 管控和改善工作；
3、电芯Hi-pot测试标准研究和制定；
4、前沿除尘方案的研究和评估以及后期引进相关工作；
主要业绩: 1、CE电芯Hi-pot检测机理研究，制定新的检验模式；
2、卷绕机和封装机Hi-pot校验Master重新设计，避免原检测手法存在的漏洞；
3、负责冷压机和分条机除尘改造项目，设备改造以及效果评估全程负责跟进；
4、卷绕机毛刷除尘装置安装和效果评估；
5、参与BMW G38项目Tecsa（技术除尘）项目，为全部新设备的particle
管控以及除尘改善等方面提供技术支持；

工作内容: 1、工艺流程的改善和参数的优化；
2、优率/材料利用率等指标的达成；
3、工艺文件（PFEMA/CP/WI等）的编写和更新；
4、项目的推进改善；
5、各类异常的分析和处理；
6、操作员工的技能培训；
主要业绩: 1、 2010年~2011年 参与新引进韩国130PPM PATECH自动装配线体各项参数标
准的评估制定，完成相关文件的编写和优化；
2、2013年负责注液一次良品率提升项目，从97%提升到99%；
3、2014年通过重新设计滚槽底托结构，成功解决滚槽过程电池底部凹坑的难题
，提高设备运行稳定性和电池的外观优率；
4、2014年重新设计设备凸轮尺寸结构，成功解决底焊工序拉力检测误判难题；
5、工艺参数的优化: 焊接参数、滚槽尺寸、X-RAY检测基准、注液参数、激光
焊接等参数的优化；
6、熟悉SolidWorks画图软件。设计改造的激光焊拉力检测工装、无纺布清洁极
耳工装等，有效提升线体检验和生产效率；
7、主导开班参数确认、换型管理规定、无纺布重复利用、调机管理规定、线体
检验有效性、注液架有效点检等管理规定的制定和实施；