北京安新深度智能科技有限公司，主营汽车焊装工程SE、ME业务——本公司拥有多位主流主机厂技术工程师，注重质量、成本、进度和用户要求，从项目角度，为客户节约开发周期、成本，提升产品质量。非标检测设备、量具——根据客户需求定向开发非标自动化检测设备，降低人工成本，提高产品质量。聚焦于质量，以先进的质量管理、技术，理念为核心，结合精益思想为客户提供全方位的质量服务。基于质量公司拥有强大的软件开发，自动化、机械、测量、管理等专业团队；坚持以客户为中心，管理正规，信用等级AAA, 客户好评如潮，为各大公司提供质量管理咨询、检测、定制自动化测量、数字化处理及管理方案；公司已通过ISO9001-2008 质量体系认证，拥有ISO17025标准实验室，通过知识产权管理体系认证，高新技术企业认证，为客户提供先进的质量控制方案、专业设备、管理系统。

工作职责：

1、负责焊装项目启动人员策划排布；
2、负责焊装技术交流，客户报价；
3、负责车型质量问题对接，质量培育提升；
4、新车型牵头导入工业化实施；
5、负责产品零部件入厂质量控制，质量问题改进；
6、负责新车型焊装线工艺规划。

  福迈迪集团是一家旨在为汽车行业及其零配件生产商提供全球化服务的企业。公司以行业领先的理念，为客户量身定制解决方案，确保产品质量和流程优化，其服务涵盖整个汽车行业价值链，从产品开发、生产直至售后。福迈迪帮助企业使整车及零件适应市场需求，并保证服务过程实现最优化。这些服务涵盖了从车辆检测，返修，返工以及改装，以及对零件的质量测试，故障零件返修；到全面承担客户针对各环节的外包服务，包括产品开发、生产以及售后。我们提供的培训及咨询服务将确保技术的转移和交流。福迈迪在全球拥有共计45个国籍，超过6,000名员工组成的跨文化运营团队，在19个国家拥有80多个分公司。

工作职责：

1、验证夹具的定位系统稳定性和重复性，验证工艺对尺寸的影响；
2、焊装到总装，每个环节验证，产品设计包括公差结构定位系统的验证，焊接工艺的验证，装具及夹具验证；
3、负责焊装工艺文件(作业指导书，工艺规程)，工时定额、材料消耗、检验规程等文件的编制会签；
4、新车型同步工程服务分析，焊装线工艺规划；
5、试制生产技术跟踪工作，配合产品更改后工艺文件的维护及相关工艺生产准备。

长城汽车股份有限公司是中国*大的SUV制造企业，于2003年、2011年分别在香港H股和国内A股上市，截止2015年底资产总计达719.11亿元。目前，旗下拥有哈弗、长城两个品牌，产品涵盖SUV、轿车、皮卡三大品类，拥有四个整车生产基地，具备发动机、变速器等核心零部件的自主配套能力，下属控股子公司40余家，员工近7万人。长城汽车秉承“每天进步一点点”的企业理念，拥有先进的企业文化和管理团队，创建了独具特色的经营和管理模式，经营质量在国内汽车行业首屈一指。2004年以来，长城汽车多次入选“中国企业500强”、“中国机械500强”、“中国制造500强”、“中国工业企业500强”、“中国500*具价值品牌”、“中国汽车上市公司十佳之首”、“福布斯中国顶尖企业100强”等榜单；并被评为中国机电进出口商会的“推荐出口品牌”，也是商务部、发改委授予的“国家汽车整车出口基地企业”。近年来，长城汽车的发展潜力得到了外界的广泛肯定和认可，被评为“2014世界汽车品牌百强” 、 “中联上市公司业绩百强”之首、“*具价值汽车类上市公司”、“中国汽车上市公司十佳”、“2015 BrandZ中国*具价值品牌”、“2015福布斯亚太*佳上市公司”、“2015福布斯2000强”等。

工作职责：

1、负责焊装生产线规划、生产线体及设备开发、安装调试及验收等焊装相关业务：
2、调研标杆企业工艺流程，形成初期规划方案及预算，组织招投标；
3、编制技术协议、工艺文件，评审工艺方案、质量控制方案；
4、组织生产线进厂前的样车试制、生产验证、预验收，问题整改；
5、组织生产线进厂安装调试、样车试制、量产爬坡、质量培育、问题整改、终验收；
6、编制新工艺、新技术及新材料等文件，提取创新点。

立中车轮集团创建于1995年，是专业从事汽车铝合金车轮设计、制造和销售的企业，是河北省高新技术企业，河北省高强韧轻量化车轮工程技术研究中心，河北省企业技术中心、规模以上企业 A 级研发机构, 是行业内唯一一家从铝合金材料研发制造→模具研发制造→工装设备研究制造→车轮设计、制造工艺的研发加数字信息化应用企业，拥有研发技术人员 253 人，建立了全面系统的产品研发体系，掌握了车轮行业核心技术。现拥有19家公司，分布于河北保定、秦皇岛、天津、包头、滨州、武汉、长沙、泰国、美国、墨西哥、巴西和韩国，并在全球九个国家建立了办事处，2020年，铝合金车轮产能2000万只，车轮模具产能1200套，集团资产规模62亿元，销售收入43亿元，其中出口业务占比约62%。公司秉承“立中车轮、追求完美、服务用户、奉献社会”的经营理念，通过了 IATF16949/ISO14001、ISO/IEC 17025等体系认证，通过了美国通用 TIP 实验室认证，日本 VIA实验室认证，KBA（德国）、DOT（美国）、INMETRO（巴西）、EAC（海关联盟）、SNI（巴西）、BMSI（中国台湾）、ARAI（印度）产品出口认证，20 多年来同步开发近 2000 款车轮产品，公司通过了福特 Q1、 日产 ASES、 大众 Formel-Q7、 沃尔沃 MSA和奥迪 POT 整车五大客户体系审核， 跻身奔驰、 福特、 通用、宝马、菲亚特、大众等全球前十位汽车企业的全球配套供应商，营销范围覆盖美洲、欧洲、亚洲、澳洲等。

工作职责：

1、负责机加工品质控制，SPC质量过程控制，三坐标脱机编程及程序优化；
2、负责三坐标测量设备的日常维护保养，产品评审及新产品试做，全尺寸报告编制, 分析不良原因；
3、协助工程师改善加工工艺，提交每月的质量报告和改善方案；
4、外派泰国分公司新泰车轮担任质量工程部组长职务，依据控制计划、图纸和供货协议识别年度性能试验项目；
5、编制年度型试验计划，按照计划节点进行委外试验及试验报告的传递归档，负责实验室周期性管理工作；
6、负责对来料进行检测，保证入库物料达到质量要求，对不合格品做出有效的控制，优化来料控制程序。