职责业绩: 在公司戴姆勒三元动力软包电池项目担任后段测试工序的电芯工艺工程师主要工作内容:

1.主要负责活化到分容工序作业指导书编写,工艺参数导入产线以及产线人员培训和岗前考核

2.各工序分档方案的导入(电压测试,高温压降筛选,分容分档,DCIR,SDR工序)

3.处理产线工艺异常和对异常电芯进行拆解分析,并给出相应解决方案(目前已完成对化成过充异常、化成批量撞极耳的异常、以及分容低容异常以及测试单机撞坏电芯导致短路的异常分析)

4.针对当前工艺参数进行优化(期间主导的高温减时活化,和增大大电流化成已经导入生产现场使化成时间从17小时缩短至11小时)

5.新开的二期工厂进行产线运行验证,测试单机的精度验收,以及充放电设备验收,协助研发和项目导入新产品。(目前相关设备已完成验收已正常投入生产)

6.2021.11-2022.3被借调加入研发部门成立精益生产攻坚组进行绝缘测试和化成、分容优化项的专题改善(化成改善项目已完成,通过对充放电工装夹子加装弹片增加工装行程,改善接触不良的异常使化成一次合格率从93%提升至98%)

7.在产线导入3西格玛筛选SDR方案降低不良电芯流出风险

8.通过拆解老化压降大的电芯分析造成原因输出报告督促相关工段改善,另导入3西格玛老化压降筛选方案,避免此类电芯下转

职责业绩: 负责每天产能统计,和产能任务下发,安排对应岗位人员,汇报和处理产线异常,协助设备人员维护设备,考核员工绩效,带领团队保质保量完成计划任务,曾被公司评为年度优秀标兵,参加公司技能大赛获得二等奖。

职责业绩: 主要负责公司从原材料入厂检测,到制程和出货前测试,编写出厂报告和测试报告,以及出货后客户现场问题点追踪和反馈,并向公司技术部门提出整改建议,公司主要是为客户富士康和一些生产电子产品的公司设计生产线,个人负责从原材料到制程以及成品和出货过程中,各种来料规格和质量确认及验证,以及产线试运行数据收集,去客户现场接受异常反馈。