公司描述: 惠州比亚迪电子股份有限公司是一家电子元器件的企业，是经国家相关部门批准注册的企业。主营手机、电池、电脑配件，公司位于中国广东惠州市惠阳区惠州市惠阳区大亚湾西区。惠州比亚迪电子股份有限公司本着“客户，诚信至上”的原则，与多家企业建立了长期的合作关系。
工作职责:
负责新开陶瓷工厂（Apple watch产品）制程管理工作:
组建高效的品质管理团队，明确各责任人工作执掌，全面控制工厂品质状况；
设定部门KPI考核计划，并监督其完成状况，同时根据实施过程中存在的问题点进行改善；
组建合适的流程体系，并监督其执行状况，不断完善。在工厂全面推行目视化管理，目前新工厂成为标杆工厂；
建立制程良率目标，并定期总结问题，推动厂内改善；
制定详细的部门人员的培训计划；
推行QCC活动，全面提升公司全员品质意识；
制定新进人员的培训计划；
部门人员的绩效考核。
工作业绩: 目前新工厂在事业部成标杆工厂，在赢得A客户订单业务上有教深远的意义。

公司描述: 宁德时代新能源科技（CATL）是一家先进电池、能源存储解决方案服务商，致力于研发生产电动汽车及储能系统的锂离子电池、电动汽车电池模组、电动汽车电池系统等.目前，其先进的研发能力使CATL处于行业领先地位。
工作职责:
负责统筹整个制造段IPQC工作。
从来料到制程，再到最终出货全面制程品质工作；
定期（分日、周、月）汇总IPQC问题，推动相关部门改善；
陪同客户进行制程稽核，维护TS16949质量管理体系的运作；
制定IPQC KPI目标并推动执行；
制定人员培训计划，提升IPQC关键岗位技能，再逐步推广，达到全面提升IPQC技能目的；
推行QCC活动，全面提升公司全员品质意识；
制定新近人员的培训计划；
部门人员的绩效考核。
工作业绩: 在三个月的时间内，通过全面推行上岗证问题，全面提升员工技能，目前全厂关键岗位员工上岗证覆盖率达到100%，非关键岗位上岗证达到85%

公司描述: 富士康科技集团是专业从事计算机、通讯、消费性电子等6C产品研发制造，广泛涉足数位内容、汽车零组件、通路、云运算服务及新能源、新材料开发应用的高新科技企业。
凭借前瞻决策、扎根科技和专业制造，自1974年在台湾肇基，1988年投资中国大陆以来，富士康迅速发展壮大，拥有百余万员工及全球顶尖客户群，是全球最大的电子产业科技制造服务商。2015年进出口总额占中国大陆进出口总额的3.7%；2016年跃居《财富》全球500强第25位。
2015.06-–-2017.05
富士康科技集团SHZBG事业群ILVG事业处（华为手机为主）
工作职责及业绩表现:
工作职责:
负责华为手机系列机构件新产品开发阶段品质工作（涵盖的制程工序有: 注塑成型、CNC加工、抛光、表面处理、组装等制程）；
客户标准的评估及检讨；
客户标准转化成内部标准过程评估与检讨；
客户样品的制作，内部样品的签核及发行；
来料及制程中，各种检具的评估及审核；
SIP及IS的制定及审核；
督导QE人员对现场人员（含现场作业人员、IPQC、OQC等）检验方法及检验标准的培训；
制定新近人员的培训计划；
部门人员的绩效考核。
工作业绩: 带领QE团队成功开发华为Mate、P系列、荣耀系列多款产品顺利导入量产，赢得了客户一致好评。
2011.05-–-2015.06
富士康科技集团SHZBG事业群MCEG事业处（Ipad外壳为主）
担任职位: QE课长~品质部长
下属人数: 180人
工作职责及业绩表现:
工作职责:
先后担任QE课长，品质部长职务，负责Ipad系列从新产品开发到量产以及出货全制程品质工作；
组建品保部IPQC、OQC、QE、QA团队，明确各部门工作职责；
从来料、制程及客诉三个方面对公司的品质状况进行分析，定期召集相关责任部门定期检讨所存在的问题，制定改善措施；
陪同客户进行制程稽核，维护ISO9000质量管理体系的运作；
督导QE完成开发段检、治具的评估；
指导并督导QE在开发段正确评估来料产品尺寸管控的正确性及公差的准确性；
指导QE完成开发段产品装配结构分析；
督导QE完成产品在开发转量产前期对现场人员（产线作业人员，现场IPQC、OQC）检验标准、检验方法的培训；
督导QE在量产阶段分析制程不良，提高制程一次良率；
制定、审核或核准QE部门所制作的各制程相关资料（例如: SIP、IS及各制程重点管控项目所做的单点课程等文件的发行）；
督导QE针对客诉内容查找制程原因，回复改善措施并跟进相关改善措施落实效果；
协调品质部门与其他周边单位（产工、制工、中央品保、市场、企划、仓库、生产）职能部门之间的关系；
制定详细的部门人员的培训计划；
制定详细的下属人员绩效考核制度，评价下属人员的工作绩效。
工作业绩:
在带领QE团队过程中，主导开发的一款新产品，是公司有史以来制程良率最高的产品 全制程报废率控制在3%以下，其中某一工站单制程一次良率由之前的94%上升到99.5%
在5年时间内，保证组装制程出货上亿台产品未出现重大品质异常（导致客户端停线等）
带领的QE团队推行场内的QCC活动（6Sigma报告）赢得公司一等奖；

公司描述: 欣旺达电子股份有限公司（www.sunwoda.com）于1997年在深圳成立，目前已成为国内锂能源领域设计能力最强、配套能力最完善、产品系列最多的新能源企业。公司已获得国家级高新技术企业、广东省清洁生产企业、深圳市50强民营企业、深圳市循环经济示范项目等多项政府殊荣，同时具备国家级实验室的检测能力，并在锂电池模组技术领域里获得超过50项相关专利。
工作职责及业绩表现:
工作职责:
负责兴飞（中兴通讯子公司）、TCL、Sandisk、松下等客户塑胶件（注塑件）从新模打样到制程生产及出货全制程品质工作，其中公司生产的代表产品有手机外壳（兴飞客户）、电池塑胶框（TCL客户）、MP3/MP4塑胶外壳（Sandisk客户）、电动剃铣刀把柄（松下客户）等；
与客户沟通和检讨，完成客户样品的制作；
SIP的制作及SOP的审核；人员的培训；
制程问题点的确认及处理；
针对客诉问题，回复客户8D或5C报告，同时跟进制定的改善对策落实状况；
进一步完善品质系统文件，维护ISO9000质量管理体系的运作；
主导厂内的周、月品质会议，推动公司内部品质改善；
协助第三方进行公司内部ISO管理体系审核；
对制程中的各种不良品做最终的品质判定；
现场品质人员的调配与管理；

公司描述: 是一家以代工爱普生（Epson）打印机及DVD塑胶外壳公司；
工作职责:
负责日本客户Epson打印机塑胶件从新模打样到产品出货全制程品质工作（期间经历了由品质助理工程师到品质工程师，再到后来品质主管的成长历程）；
负责为来料检查/线上检查/成品检查提供相应的标准和方法，以确保品检员明确检查要求和品质标准；
建立IPQC、IQC、OQC、QE团队，明确各责任人工作执掌；
制定来料品质目标，推动供应商进行问题改善；
建立制程良率目标，并定期总结制程问题（周报、月报），推动厂内改善；
协助工程部进行样品确认，协助生产部、采购部对供应商的评审和考核；
负责处理客户投诉并提出因质量问题所需的纠正、预防措施，并跟进落实；
负责品保内部检具及检测仪器的校验和管理；
计划和主持内部质量体系审核，向品质经理报告质量体系的运作情况；
负责对品检人员的培训，以提高其检查水平；
内部人员工作绩效的评估。