烽禾升(FHS)集团成立于1990年，总部位于江苏省昆山市。集团拥有三家全资子公司，服务于众多世界知名企业，依托多种类自动化方案，为国内外知名电池、电机生产厂家，全球医疗100强，汽车零部件100强企业提供高效可靠的整体化智能制造解决方案。随着集团全球化的进程与多年技术经验累积， FHS 集团立足华东、服务全国，在中国武汉、大连、芜湖、上海、重庆等地区都设有分公司，在中国北方市场拥有售后服务网点；在福建宁德开设办事处，并积极布局欧洲及亚太市场，构建全球经营服务网络，现在，FHS集团已在德国法兰克福设立分公司，并在捷克、罗马尼亚、美国及墨西哥等地拥有办事处和战略合作伙伴。

工作职责：

1、执行事业群总监指示，直接对总监负责；
2、负责公司设备管辖和全权调配，统筹项目进度和实施；
3、对组装部所有人员全权管辖和调配，挑选和配备各岗位管理人员；
4、制定下属各岗位岗位职责，督促下属严格执行岗位责任制，操作规程；
5、深入现场，掌握人员和项目进度，审核运行报表，掌握物料损耗，发现异常，分析原因，及时采取整改措施，监督整改措施的落实情况；
6、编制培训计划，定期对所有人员进行培训，完成部门人才金字塔构建；
7、拟定部门月度，季度，年度计划和总结；
8、针对消耗品的使用，修改领料流程，完善消耗品领用，有效降低呆滞，节省消耗品成本；
9、根据事业部发展战略规划，制定与实施制造部的年度生产经营目标与计划；
10、与集团采购部门保持密切配合，确保生产原料的供应；
11、根据销售订单量与当前库存量，明确生产计划，并按计划保质保量完成生产任务，着重抓好生产工艺流程全过程的管理， 生产计划的编制和生产程序；
12、提高制造部工作效率，负责工作流程和管理制度的梳理和优化；
13、负责组织生产调度会、技术分析会和统计报表的审核；
14、参与全面质量管理体系的建设，完善质量管理制度并监督实行；
15、与业务团队及项目团队保持密切配合，确保给予足够的支持与互动。

江苏科瑞恩科技股份有限公司定位为集非标自动化机械设备研发、非标自动化工控系统集成、非标自动化工控产品贸易于一体的多元化企业，以满足广大制造型企业在产品生产、组装等过程中对产品品质稳定性的追求以及对人力成本节约的需要。从方案设计，到精密加工，再到组装调试、售后维护，公司通过各阶段专业团队，紧跟企业自动化需求，快速反应，为客户量身打造一体化解决方案。目前，公司在非标自动化设备及产线，机器人及视觉集成应用，自动测试应用等领域已逐步积累起自身的技术领先优势，并将继续不遗余力地在这些领域加大技术研发投入。江苏科瑞恩自动化科技有限公司致力于“让制造更智能”，为制造业提供全方位的智能化解决方案。科瑞恩产业链，涵盖行业自动化解决方案、专用机器人、标准设备、售后服务、机器人职业培训及智能工厂六大部分。

工作职责：

1、执行事业群总监指示，直接对总监负责；
2、负责公司设备管辖和全权调配，统筹项目进度和实施；
3、对组装部所有人员全权管辖和调配，挑选和配备各岗位管理人员；
4、制定下属各岗位岗位职责，督促下属严格执行岗位责任制，操作规程；
5、深入现场，掌握人员和项目进度，审核运行报表，掌握物料损耗，发现异常，分析原因，及时采取整改措施，监督整改措施的落实情况；
6、编制培训计划，定期对所有人员进行培训，完成部门人才金字塔构建；
7、拟定部门月度，季度，年度计划和总结；
8、针对消耗品的使用，修改领料流程，完善消耗品领用，有效降低呆滞，节省消耗品成本；
9、根据事业部发展战略规划，制定与实施制造部的年度生产经营目标与计划；
10、与集团采购部门保持密切配合，确保生产原料的供应；
11、根据销售订单量与当前库存量，明确生产计划，并按计划保质保量完成生产任务，着重抓好生产工艺流程全过程的管理，生产计划的编制和生产程序；
12、提高制造部工作效率，负责工作流程和管理制度的梳理和优化；
13、负责组织生产调度会、技术分析会和统计报表的审核；
14、参与全面质量管理体系的建设，完善质量管理制度并监督实行；
15、与业务团队及项目团队保持密切配合，确保给予足够的支持与互动。

工作概述：立讯扩张期加入，由模具工程师快速升任生产项目负责人，统管1000+人生产团队，服务于A客户、大疆无人机、美团系统组装产品等专案项目，负责生产专案全制程，对良率、产能、耗料等指标负责，对项目最终盈亏负责。


1、生产统筹：零基础担任生产项目负责人，承接立讯 BU 生产转移专案，快速学习并带领项目实现扭亏为盈。

①项目梳理：接手项目后梳理人机料法环各模块资源，把控制程、物料等，剖析亏损原因，提出整体解
决方案。
②精益生产导入：牵头对量产案件导入精益生产改善，拉动品质、采购、设备、物料计划等各部门，利用技术手段精简人力（如自动化），解决制程瓶颈工站，攻克制程难点。单制程人力精简10%-35%，UPH 年均增长10%。
③品质改善：带队盘点并检讨品质异常 top项，针对其逐一分析改善，由此各专案产品良率超99%，耗料控制在0.4%以内。
④量产管理：主导A客户、大疆、美团等客户的产品 NPI 案件转量产，制定 UPH 提升计划，保障量产案件初期 产值和效益。
⑤模具管理：统管成型模具的制程问题点改善，优化模具设计、模具结构以及成型参数，满足生产需求。

2、产线搭建：承接大疆无人机订单，主导从0-1搭建无人机生产车间（600人），统筹产线架设、机台架设、物料、周边配套设施的准备，2个月形成产能并量产。

3、经营管理：作为生产项目第一负责人，对整体盈亏负责；主导制定每季度预算，检讨产值效益，规划年度人力精简计划、产能提升计划、耗料降低计划，对良率、产能、耗料等核心指标负责。所带专案生产达成率100%。

4、提案改善：发起全员提案改善，by 月要求所属全员参与提案改善，有效降低浪费，年度为公司节省500万。

5、团队管理：统管1000+人生产团队，主导制定全员教育训练周/月/年培训计划，全员提升品质观念，提升基层干部综合能力，提升团队凝聚力与战斗力，制定人员绩效考核制度和晋升标准；团队所有中基层干部均为自主培养。

6、安全管理：作为楼栋安全第一责任人，主持全员安全教育培训，提升全员安全意识，在职期间无工伤事故发生。

工作职责：

历任成型技术员、成型组长，主导72台成型机台日常排产，带领100人团队，对成型制程产出结果负
责。

1、主导机台和周边设施的保养维护。
2、制定培训计划，提升团队技术人员综合能力。
3、管控塑料原件， 按工单量数量对耗料进行检讨；某原料年度节省若干吨。
4、针对可回收塑料等原料推行二次运用，减少投入，原料成本降低10+%。
5、主导成型模具管理，优化模具结构，改善模具结构问题点，提升成型件产品品质；成型件良率从94%提升至99%。
6、监督车间5S，保证每个环节做到位，提升车间形象。
7、负责成型车间安全教育培训，提升全员安全意识，减少工伤事故。