飞利浦(嘉兴)健康科技有限公司成立于2015年08月13日,公司类型为有限责任公司(外国法人独资)。经营范围:家
用电器、卫生用品、电子产品和其他家庭用品(包括但不限于电饭煲、电磁炉、电压力锅、榨汁机、饮水机、净水器、空气炸锅、咖啡机、地面护理)等
工作描述:
1.与国内外客户保持积极的沟通和反馈,确保国内外订单OTD100%达成。国外客户有:韩国、台湾、印尼、泰国、
新加坡、中东(沙特、阿联酋)、土耳其、法国、意大利、荷兰、乌克兰、俄罗斯等。
2.提前做好工厂设备、人力产能的规划和平衡,并跟踪车间生产计划达成。
3.基于年度、季度市场需求以及产品类型,制定物料的中、长期采购策略。
4.物料计划下达、追踪物料满足生产需求,并通过增加物料交付的灵活性来满足市场的加单需求。
5.定期与供应商进行周采购订单评审以及月度的长周期产能风险评估。
6.定期监控并优化Oracle(ERP)系统中的主数据,例如LT、MOQ、MPQ和安全库存水平。
7.积极主动的了解并掌握供应商关键物料的生产工艺、节拍和瓶颈工序。
8.建立global的物料共享平台,平衡并协调相关工厂的物料库存以及需求。
9.制定物料库存管理的策略:
9.1海外highvalue 物料localization以及shipmentmodeoptimization,比如 海运LCL 改为parcel.
海外以及国内物料降低LT和MOQ 和增加到货频次并pushNPIteam 推进物料的通用性。
监控国内、外供应商的提前到货。
9.2 对于inventoryonhand(Ifexcess):
a.持续不断向市场要单来消耗库存;
b.通过降价形式退给原供应商或卖给Philips 的其他工厂;
c.修改或更新物料的部分功能以便用于其他版本;.
d.继续消耗做成成品,在内部做员工活动促销。
10.搭建库存管理模型,weekly模拟并监控库存的动态变化,保持合理的库存结构,提升库存周转率。
11.进行物料的全生命周期管理,包括新品导入、ECN以及退市计划的制定和执行。
12.建立结构性的工作方式和流程监控呆滞物料的预防以及跟进处理机制。
13.主导与国内以及海外供应商建立合理的交货模式并确定Specific 物料的库存liability和 longLT物料的库存监控
机制。
14.定期内部组织学习培训,并引荐crossfunction 相关学习资源,提升团队的技能和素养,并适时授权下属takelead
部分项目,培养其独立和成长。
工作业绩:
1.2021 年与所有的PCBA 供应商以及相应的晶圆厂建立了追料机制,定期的review晶圆厂的产能、库存和分配,并
建立多种spotbuy渠道,解决了PCBA 的短缺危机,100%满足了市场的需求。
2.2022年4、5月份长三角疫情期间,几乎各地处于封锁状态,为了避免嘉兴工厂全线停线,我们调动供应商积极向
当地政府申请资源,并协调Sinotrans(有政府颁发的特别通行证)主动去供应商提货。同时动用各种关系资源向海关
申请有限释放已报关的物料,最终确保了嘉兴工厂80%生产线的运转。
3.2023 年至今与50% 的关键供应商签订了LPA,签订LPA是一个从0 到1 的突破,签这个协议前对供应商供应
链、供应商法务以及OMMteam进行了大量的培训、解读和沟通,它帮助供应商和我们自己对LPA 有了更深的理解,
更关键的是对我们跟供应商之间的采购模式有了更规范的定义,对市场的需求多变性有了更大的弹性支持。

工艺有注塑、喷涂、焊接、烫印、ACC等,主要客户:BMW、Toyota、NCIC、JLR、SGM&GM、VW
工作描述:
1.根据公司战略规划和经营目标,制定和实施部门年度经营方针;
2.推进运营管理规范下的体系和流程建设以及工作方式的标准化;
3.主导客户订单的评审,并与客户间建立订单和预示的管理规则,并积极的与客户保持沟通和反馈;
4.建立日常订单的交付跟踪机制,确保国内外客户订单OTD达成率100%以及客户端的绩效评价为100分;国外客户
有:美国、日本、斯洛伐克、德国、法国、英国、南非等;
5.定期的与客户沟通或拜访,虚心倾听客户的声音,了解客户期望和建议,从而减少客户抱怨,以提升客户服务水平;
6.提前规划产线设备产能和人力负荷,分包部分盈利较低的产品,确保工厂内部生产模式Leveling以及人力成本相对
较少;
7.审核并监控生产各课室生产计划的达成,异常时积极响应并拉动相关的部门资源解决问题,确保产量按时完成。
8.审核并监控各物料需求计划的合理性、供应商到货的跟踪和供应商交付绩效的评价;同时推动供应商LT 的优化以及
寄售和JIT送货;
9.确保库存控制在合理的水平:每周组织存货的DOH检核以及呆滞物料的消耗完成情况;
10.负责仓库日产管理,区域和库位的规划以及物流路线和配送方式的优化;
11.制定仓库循环盘点和季、年度盘点流程和计划,定期进行盘点,确保物料账、物一致;
12.持续控制异常运费,改善并优化包装SNP和车辆装载率实现costdown;
13.以“合一”为宗旨,同其他相关部门的建立良好的沟通方式和氛围,积极主动、敢于担当的去处理工作中的问题;
14.监控并定期回顾员工的绩效,组织定向的赋能和培训,以提升员工技能和士气;并搭建N-1和N-2的梯队;
15.完成属于供应链部的专案管理及上级交办的其它事项。

一家美资企业,员工约150人;设计/制造/销售高档汽车革,主要工艺有底涂、压花、喷涂等,主要客户:宝马、丰
田、SGM
工作描述:
1、负责SCM 部门日常管理工作,包括交付、生产、物料需求计划、仓库管理和物流工作,带领团队达成年度工作目
标(部门预算、及时交付、计划达成、存货周转、异常运费等)。
2、负责客户订单的评审,拟定与评审交付发运计划,合理安排物流公司提货,确保100%准时交货给客户。
3、根据客户订单及产能编制生产计划,并监控生产进度;必要时,调整生产计划顺序,确保生产计划达成。
4、参与制定新产品的开发计划,合理安排试制生产计划。
5、评审后物料需求计划,并对交付过程进行监控,协调解决异常问题;持续优化完善原材料来料流程,推动物料拉动
业务。
6、负责库房layout规划,使空间利用率最大化,并策划并落实物料的进出流程以及先进先出。
7、制定循环盘点和季、年度盘点流程,定期执行和检视存货盘点来确保库存账、卡、物一致。
8、确保库存在合理的水平,定期组织对呆滞物料的分析与处理工作,建立流程控制并监控物料的库存状态。
9、负责进口设备的免税申请工作,控制进出口清关周期,降低进出口物流成本,有效地协调资源,确保整个环节符合海
关规定及货物能及时清关。
10、负责本部门的EHS和5S工作,建立部门级流程和文件,确保团队充分理解并执行。
11、培训和指导下属团队工作并成长确保能更合格和专业以满足工作要求。
12、带领并鼓励整个团队积极地参与到持续改善的活动中,以降低成本并达成良好的绩效。

要客户:SGM、SVM、福特
工作描述 :
1、与客户保持沟通,随时掌握并预见客户订单需求,实现100%的OTD,并维护与客户的良好关系,确保客户的满意
度;
2、根据产品需求计划制定年度及月度生产计划;
3、对年生产计划进行产能平衡分析,针对产能不足召开产能平衡会并协助制定解决方案;
4、按月分析、报告生产计划的执行情况,不断提高生产计划的合理性和准确性,维持半成品及产成品的合理库存量;
5、对运输费用、异常运费、周转器具费用、关税等进行持续改进,以降低各项成本;
6、负责物流部门相关预算的制定、控制及跟踪工作;
7、加强对供应商的管理,保证供应商交货的准时和准确;
8、负责零件及成品安全库存的合理设置,在保证稳定生产的同时,提高库存周转率;
9、对生产所需物资的储备情况进行监控,发现不足时发出预警;
10、建立库存量控制体系,掌握发货与库存的动态变化,协助采购部门作好要货计划,增强生产制造部门的生产预见
性;
11、负责各种物流相关指标及报告的完成和提交;
12、负责物流相关的各种程序文件和标准的制定、实施、检查和更新;
13、部门人员安排、协调,绩效管理评价、培训教育开展。