职责业绩: 1. 制造业务运营管理,下辖冲、焊、涂、总,四大车间以及PACK工厂;
2. 组织制定并实施集团制造战略规划,制定制造部年度工作计划及生产KPI,全面主持并领导制造部的工作;
3. 负责工厂生产关键环节管理,对安全、人员、质量、成本、交付、响应等进行有效管理;
4. 执行公司的成本控制目标,确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;
5. 制造基地规划及建设(设备选型,定点 、安装调试),车型工艺规划及投产;
6. 智能制造规划,规划实施SAP和MES生产管理系统以及QAS质量系统 ANDON系统,达到工厂信息化,自动化、智能化制造能力;
7. PACK工厂的规划(1gwh/年,方形,电池容量100KWH)整体负责PACK车间的筹划工作(车间规划,产线规划、设备选型、物流规划、生产体系建设等);
8. 负责工艺开发(工艺方案、同步工程、FMEA、 控制计划、工艺文件开发、辅料耗材定额、工时测算、工装工具、工艺优化等);
9. 协助物流部完成厂区和车间的物流规划;
10. 负责制造精益运营体系建设和制造质量策划及实施;;
11. 负责投产过程管理;

职责业绩: 1. 总装业务负责人,全面负责总装运营 ;下设工艺组,设备组,质量组,EHS、库房;
2. 负责三个平台车型同步工程、制造工艺、物流规划与生产准备;
3. 负责九江基地工厂总装规划(含厂房规划、设备规划、设备招投标、设备安装调试以及验收);
4. 负责代工厂方案评估,产线改造评估及生产管理方案评估;
5. 负责总装工艺开发(工艺方案、同步工程、FMEA、 控制计划、辅料耗材定额、工时测算、工装工具、工艺卡片等);
6. 基地和车间的物流规划;
7. PACK工厂的规划(1gwh/年,方形,电池容量100KWH)整体负责PACK车间的筹划工作(车间规划,产线规划、设备选型、物流规划、生产体系建设等);
8. 负责制造体系搭建,以TS16949为框架参考美日成熟体系(通用、福特、丰田、马自达等)搭建绿驰运营管理体系。
9. 智能制造生产管理系统SAP和MES生产管理系统和QAS质量系统的规划;
10. 负责新车型总装工艺可行性分析和验证,工艺变更管理,车间物流路线及设计验证。
11. 负责样车试制和验证;

职责业绩: 1. 总装业务负责人,全面负责总装运营 ;下设工艺组,设备组,质量组,EHS、库房;
2. 负责总装车间生产效率、质量、设备稼动率等KPI指标的逐步提升:推行精益生产理念,重构和补充车间各项体系及开展精益活动,提升现场能力增加团队凝聚力与战斗力;
3. 组建总装团队,含工艺、质量、设备、生产、精益管理、安全等模块;
4. 负责新建基地总装项目管理;
5. 负责总装工艺&设备规划(总装车间LAYOUT、招标文件准备、设备定点、安装调试以及验收等工作);
6. 负责总装工艺开发(工艺方案、同步工程、FMEA、 控制计划、辅料耗材定额、工时测算、工装工具、工艺卡片等);
7. 智能制造生产管理系统SAP和MES生产管理系统和QAS质量系统的规划;
8. PACK工厂的规划;负责PACK车间的筹划工作(车间规划,产线规划、设备选型、物流规划、生产体系建设等);
9. 建立新工厂的制造体系,借鉴通用GMS 和沃尔沃的VCMS完成制造体系化建设,包括精益生产、标准化、智能制造等;
10. 负责总装车间投产过程管理;结合沃尔沃以及通用汽车的LAUNCH投产流程,建立车和家的投产管理体系,并负责总装车间的投产管理工作。
11. 负责制造基地质量体系的实施和推进;完成IATF16949&ISO9001体系的内外审工作;
12. 负责投产过程管理,全过程管理小批量试制、试生产、SOP\SOP+3过程,直至产线达到设计参数及质量标准;

职责业绩: 1. 通用汽车在中国的合资公司的投资审核、项目管控、项目方案的审核、确保完成对新项目的技术评审,确保其实施最佳的技术方案,以提高质量,降低成本,提高项目的安全性,并满足时间要求。
2. 定时对合资公司的冲压、焊装、涂装、总装的生产过程从精益生产、制造质量控制、工艺控制、关键特性控制等方面进行审核,确保合资工厂的生产过程满足通用的标准。
3. 作为各合资公司与美国通用总部的桥梁,及时将通用最新的工艺、设备、质量要求等导入到各合资工厂;将各工厂的工艺技术问题向总部进行汇报,寻求解决方案。
4. 支持新项目、新车型的生产启动(launch)工作,直至达到项目设定的目标。
5. 对各基地就工业4.0 ,智能化制造进行业务指导,协助各基地实施;
6. 定期对合资公司进行质量管控审计和工艺纪律审计,确保合资公司的质量管控和工艺管控符合通用汽车的标准;

职责业绩: 1. 负责新建工厂总装车间layout评审、工艺设备和输送设备的规划,设备定点、安装调试以及验收工作;
2. 负责总装项目的成本管理和预算管理;协助总装高级经理管理总装部门的成本控制;
3. 负责总装项目管理;制定和调整项目计划,管控项目进度,项目预算和支出管理;
4. 智能制造生产管理系统SAP和MES生产管理系统和QAS质量系统的规划;
5. 参与新车型项目的生产启动,解决PPV、PP、P、 SOP阶段的工艺和设备问题;
6. 工艺文件的导入和开发;
7. 负责车间正常生产的工艺和设备的正常运转,保障生产的正常运行;
8. 执行制造部月度生产计划,组织实施日生产计划;
9. 合理调配总装车间生产资源,严格执行生产计划,按计划要求完成生产任务;
10. 采取持续措施节能降耗,控制生产成本,不断提升管理水平;
11. 组织员工参加公司培训及其他活动,提升员工质量意识,考核员工专业技能及绩效;
12. 按5S要求整理、整顿生产现扬,保持现场环境卫生干净、整洁;

月 薪:
职责业绩: 1. 涂总车间设备技术标准制定和优化以及车间输送线的规划、实施 和验收工作;
2. 总装车间加注设备,检测设备、输送线、机械手、机器人的维护保养以及工装夹具的开发及保养;
3. 涂装前处理设备以及涂装车间喷漆室、输送线的规划、实施和验收等工作;
4. 涂装、总装车间新车型的适应性改造项目;
5. 涂总车间PM、TPM制定和执行;
6. 涂总车间设备维护&故障相应;
7. 涂总车间设备各种档案的建立;
8. 涂总车间修团队管理和团队技能提升管理;
9. 涂总车间备品备件管理;