所在部门: 汇报对象:
下属人数: 工作地点:
月 薪:
职责业绩: 公司简介:成立于2011年,注册资本为36155万港元,日本星电株式会社投资的一家大型制造企业。设备总投资1.8亿多元,是东莞市大型扶植企业,东莞市300强企业。多年来连续被市政府、镇政府评为先进企业、先进集体;
产品范围:生产和销售航空航天电子器件,汽车电子、插座连接器、连插头、液晶显示板等
主要客户:FLEX(伟创力)、Bose、COSCO、富士康、德尔福、Jabil(捷普)、Lite-On(旭福)、盟创、HonHai(鸿海)、Salcomp(赛尔康) 等
岗位职责:
1、战略解码、战略执行:根据中长期战略规划牵头组织制定部门经营计划,对战略进行战略解码并战略目标分解,制定实施策略,带领公司各部门执行,监控其达成预定目标、根据战略目标的落实情况,需要汇报总经理及时对战略调整
2、经营管理:
a.按照公司战略、经营目标的实现计划,完成企业季度、年度销售额及利润目标,要求平衡目标实现率 100%,争实现冲刺/挑战目标
b.主持召开经营月度管理工作分析会议,对KPI达成的差距进行分析并形成 下月度的KPI目标/指标的调整及执行策略制定
c.领导执行日常进行会议、周例会、及公司的关键性决策,提高会议效率并确保会务决议落地,对结果负责
d.负责领导建立公司与外部供应商、合作伙伴
e.处理公司重大突发事件
3、生产质量运营管理:
a.对安全、环境与职业健康管理识别安全隐患和检查实施情况,风险控制管理及措施
b.精益生产活动推行:精益生产文化的搭建、精益改善项目的立项及推进、OEE/DTD/生产线平衡/TPM/产能提升/全员提案改善/产能提升及全员道场培训等
1)综合OEE优化提升、生产效率提升至85%
2)推行制造端的标准化工作、目视化管理
3)工艺固化和维修档案减少质量和停机发生频次
d.质量管理(项目质量、供应商质量、过程质量、客户质量、质量体系、质量成本控制):
1)质量问题前置:①、导入的“三化一稳定、严进严出”,确保质量被控制在最前端,节约经营成本;②、项目开发质量问题消除确保顺利量产(CP、MSA、SPC、Gate review) ③、提升供应商过程能力确保来料品质
2)过程质量管控:推动首件验证、防错管理、过程检查、红箱子、升级汇报、末件检查、受控下返工对现场质量管控
3)客户质量保证:A、通过内部过程管控确保客户质量 B、对包装、运输过程质量管控 C、第三方库及客户线边的质量管控
4)质量数据监控:通过“数字化智能工厂的数据集成分析”,每周/月度的质量周会及月度经营会议的数据分析,识别出质量绩效,并改善举措
5)完善工厂质量体系
e.供应链管理:
1)疫情期间特别管控:A、协调疫情期间进口电子物料厂内库存保证,国内物料安全库存建立,灵活物流货运确保工厂成品库存、在途成品、第三方库位及客户线边库存
2)库存控制:对原材料、在制品、成品、在途、第三方库、客户线边DOH管控,DOH控制在28天内减少公司现金呆滞
3)计划拉动及场内生产推动式生产:通过客户预测拉动物料计划采购,客户计划拉动生产计划协调厂内资源满足出货要求,及公司内部推动式生产,确保100%交付达成
4)物料拉动:工厂内仓库管理先进先出系统,原材料上线ERP系统,项目物料和Mass production 库位分离管理系统,EOP产品物料、成品报警管控系统
5)仓库管理制度及车间领料制度制定、仓库“代工”制度建立;督导物料的收发,确保“帐、物、卡”相符,物料发放做到“推陈出新、先进先出”;督导物料合理摆放、存贮,做到“三清”、“两齐”、“四号定位”及发放“一盘底、二核对、三发料”原则;5S的推行及物料的定期盘点和不定期的抽盘,做到账物卡相符;原物料的动态安全库存和呆、废料的申报、确认和提出处理方案;审核仓库月报表和年终报表、督导仓库防火、防盗等安全制度措施建立,消防设备定期检查并责任到人,物料存贮环境监察

下属人数: 工作地点:
月 薪:
职责业绩: 上海敏锋(集团)汽车配件有限公司
主要产品:
第一产品模块类:3600T 多缸四柱大型冲压机:冲压件(凯迪拉克 全系 座椅骨架、坐盆、及其他主机厂车系的排气系统冲压件)、1000T传递模&连续模冲床、800/ 600T/400/300/200T 传递模&连续模冲床、 80T/110T/160T/200T/250T/315T及630T单冲冲床、 机器人焊接工作站。
第二产品模块类:门板、主副台、饰条、保险杠、主副台、手套箱、装饰板、开闭合开关等
公司主要客户:上海大众、杭州湾大众、上海通用、烟台东岳基地通用、广汽本田、三菱及广汽三菱、长城汽车等。
工作职责:
汇报对象:总经理/董事长(双线汇报)
所属部门:总经办
岗位职责:
1.战略规划:运用DSTE主导每年度战略周期内的战略计划会议,制定和实施公司总体战略,能根据市场商业模式调整公司业务计划,运用BLM战略规划、BSC与SM战略地图进行战略分析与解码、及BEM战略执行等体系;
运用OGSMT一页纸计划 促使自“公司战略 to 业务战略 to 部门战略,最终到 PBC”可落地执行,能在战略层面根据每月度的实际经营状况及时调整战略,保证各项业务可达成。在职期间公司经营年产值完成10亿以上生产任务,年生产总值持续上升;
2.经营目标落实:全面管理技术/生产/行政/人事/采购/财务等部门,制定年度经营指标并落实。公司总体规划,组织专业化分析和沟通协调,提供支持与改善的资源措施,保证经营数据按计划达成;
3. 经营计划及全面预算: 制定和实施公司年度经营计划及全面财务预算,根据董事会及总经理下达的年度经营指标、目标,组织制定、修改、实施公司年度经营计划,确保经营计划与公司战略能够进行有效链接,确保战略落地,及监督、控制经营计划的实施过程,并对经营结果负责。组织各部门定期对经营计划的经营数据进行复盘,形成经营报告提交总经理审核,组织实施全面财务预算方案及利润分配、使用方案,并监督执行
4.制度/流程建立:公司各流程梳理与再造/BPR,建立如供应链/生产管理流程/人事行政/财务等管理制度,将公司推动向标准化、正规化、流程化发展;
5.技术开发:带领技术团队开发SVW斯柯达、广汽汽车、SGM 凯迪拉克全系列产品;
6.供应链管理:负责供应链全面统筹流程改造与优化,确保从以前的零星采购到“战略采购”,保证成本及公司的库存最小化、速度最快的前提下服从生产。年将采购到货率从开始70%提升至97.5%、合格率从开始70%提升至99.5%;
7.精益生产:
通过精益理念,结合内外服务流,采取自动化生产推行、工艺革新、自动化检验、减少中间库存、重新布局产线、建立产品生产计划、建立标准工时等策略,全面提升制造环节生产效率30-40%;
生产现场员工效率的提升,运用价值流分析和现场自动化改善,生产车间效率提升40%以上;
绿色生产制造改善,提高现场流水线零缺陷装置和防错装置的提升,打造绿色装配线,防错等级从原先的75%提升至目前90%以上;
现场系统改善,通过系统防错(批追和精追系统),确保装配线产品在总成下线后100%系统保证,降低员工出错几率,提升客户满意度;
8.质量管理:严格供应商管控(控制来料源头),过程质量和工艺纪律方面自检的管理模式,按照现有体系文件和内控制度进行管理,实行生产现场分层审核制度;
9.资源统筹:根据利润最大化原则,整合配置公司各项资源,合理有效配置找出资源瓶颈,有效规划并解决。召开产供销协调会议,做好有效改进,保证生产任务完成
10.财务管理:进行财务分析、费用分析及成本分析后,对资金合理配置与运用,确保资金合理有效使用
11.团队管理:全面建立与推行公司企业文化管理、愿景、使命、核心价值观,带领团队以培训、激励、考核方式,不断提升公司总体综合运营能力;
12.主导召开“年度战略会议、 月度的经营分析会议、月度及季度的全面预算分析会议、各部门的周会议”,并根据KPI的实际达成情况及时提报董事会,同时申请对经营目标进行“调整”,以确保年度经营目标的达成;
13.成功构建了公司从0到1,及1到10的发展历程及团队建设、组织能力建设。同时,保证了公司的良性发展

下属人数: 工作地点:
月 薪:
职责业绩: 伟创力上海电子科技有限公司
FLEX国际是全球领先的从概念成型到规模量产(sketch- to-scale) 解决方案供应商,为互联世界设计和制造智能产品;
设计、生产电路板、汽车电子产品,智能电子和多媒体娱乐系统,电机控制/主动安全模块/connectivity模块/汽车多媒体娱乐模块、线束、电磁阀和电子控制模块;
目前在汽车领域,伟创力正在帮助TOP3的中国自主品牌主机厂设计开发整个L2到L3的“自动驾驶控制器”;
伟创力为汽车客户设计生产用于“自动驾驶的雷达模块、数据融合模块”; 捷豹路虎“智能穿戴手环钥匙”控制系统等
客户群: 大陆、捷豹路虎、华为、Jabil(捷普)、Lite-On(旭福)、Bose、盟创、Multek(超毅)、德尔福、HonHai(鸿海)、Salcomp(赛尔康)。
汇报对象:总经理
岗位一: 工厂长
汇报对象:总经理
岗位职责:
1. 生产管理:根据总经理的要求,确立年度的生产任务指标,并合理分配到每个生产车间,制定和落实劳动组织、生产环境、生产效率改良方案,提高劳动生产率;监督、调控生产过程各环节,降低生产费用;
2. 制度建立:强化公司的6S管理方法,制定责任到人,重新整合公司的一些问题,执行公司的各项规章制度及上级指令,组织制定生产系统各类规章制度,拟订岗位安全技术操作规程和人员考核标准;重新制定完整的奖惩制度,提高了工人的积极性;
3. 人事管理:负责公司生产的招聘和人事相关事宜,统计工人的考勤和最后工资制作的参与,车间内部管理提倡“3同”,即“同干、同吃、同乐”照顾一线员工情绪;
4. 质量管理:掌控生产周期、确保质量、成本与交期,控制原材料、半成品和生产不良比率,与质检配合检测出可能出现的问题,制定相应解决方法,并积极开展员工培训降低风险;
5. 组织优化:加强团队建设,不断优化各项管理流程,质量监控体系等各项管理机制,推崇团队效能、执行力等体系的建设和提升。
岗位二: 生产运营高级经理
汇报对象:副总
所属部门:生产质量
岗位职责:
1. 体系建立:负责ISO9001:2008、ISO/TS16949:2009的导入、推广和维护,ISO/TS16949的内审和维护,全面负责内部质量管理体系审核工作;
2. 新品质量:负责新产品或新原辅材料的检验和试验;协助生产部负责新产品的加工试制和生产;在质量控制方面指导生产部进行生产和过程控制,负责产品的防护;
3. 质量追踪:负责进行产品质量验证和标识及可追溯性控制,负责对测量、监控设备的校准;负责对偏离校准状态的测量、监控设备的追踪处理;
4. 流程优化:推行走动式管理,鼓励各级管理人员学管理思维、修炼管理心智,培训“换位思考”的思维。

所在部门: 汇报对象:
月 薪:
职责业绩: 单位性质:合资企业
年产值5.2亿人民币,目前公司员工750余人,其中技术人员109人(高级职称9人,中级职称35人)。
主要生产汽车零部件(空调压缩机缸体、制动系统零件、转向系统零件、发动机零部件);
公司目前有加工中心388台,数控车床70台,高精度数控拉床16台,卧式MAZAK加工中心2台,其他各类加工设备共计50余台。美国海克斯康三维测量仪12台(全自动10台、手动各2台)、表面粗糙度仪3台、空气量仪15台、投影仪2台、德国马尔轮廓仪2台、圆度仪一台及各类量测器具若干;
公司完善的质量体系:已经通过TS16949:2009、ISO14001质量体系;
技术研发能力:公司主要从事汽车关键零部件的研发、 生产、 销售。 目前公司汽车空调压缩机的加工方法、 汽车底盘系统的转向节、刹车、卡钳、球头、发动机缸体、滑塞、顶柱等;
主要客户:上海三电汽车空调、上海汽车制动系统、BOSCH、TRW、BOSCH力士乐、GF、蒂森克虏伯集团、上海大众、通用 等
工作职责和业绩:
1. 主要协助公司经理、总经理对全公司的生产及设备、品质、采购、仓储、安全卫生、总务后勤管理及部门间的协调;
2. 先后从事进料检、制程检、终检和出货检的管制,对供方的分类管理和定期评审,熟练使用QC七大手法、四版图对制程异常限期整改并确认改善效果;对客户的投诉快速有效的处置;负责5S管控、推广及“5S推行手册”制定;负责主导ISO9001:2000的《质量手册》、《程序文件》及整套文件的编写、下发及使用方法培训;主导公司年度内审和ISO9000的维护;负责生产流程的优化、生产工序的改造及对生产现场的合理化布局的管理提案;负责对各部门进行协调,确保生产准时交货;负责对现场人员进行管理思维和管理技能等培训,提升各级管理人员的管理技能和对问题的解码能力;负责对全公司员工进行安全教育,品质意识培训;
3. 负责仓库管理制度及车间领料制度制定、仓管人员岗位职责及岗位连带责任制的制定并督导执行;仓库作业流程制定、优化、推行并督导执行,仓库“代工”制度建立;督导物料的收发,确保“帐、物、卡”相符,仓库凭单作业,物料发放做到“推陈出新、先进先出”;负责督导物料合理摆放、存贮,力争物料保管做到“三清”、“两齐”、“四号定位”及发放“一盘底、二核对、三发料”原则;负责5S的推行及物料的定期盘点和不定期的抽盘,做到账物卡相符;负责原物料的动态安全库存和呆、废料的申报、确认和提出处理方案;负责审核仓库月报表和年终报表、督导仓库防火、防盗等安全制度措施建立,消防设备定期检查并责任到人,物料存贮环境监察;对相关部门间有效的协