作为PK工厂的全面运营负责人，确保生产过程的安全性、产品质量和效率，同时对工厂的经营指标负责，实现安全、高质、高效的产出；
紧跟行业动态，制定PK工厂中长期发展规划，确保工厂的持续竞争力和市场适应性；
制定并监控工厂年度预算规划，确保资源得到合理配置和有效投入，支持工厂的运营和发展；
结合总部要求和当地政策，设立并分解年度QCDS经营指标，带领团队达成既定目标，保障业务的持续增长和优化；
负责海外新产品、新技术和新工艺的导入，实现端到端的成本的优化，强化质量体系风险管控意识，确保供应链安全；
致力于提升工厂海外团队的组织能力，通过合理规划人才梯队和发展计划，确保各部门的高效运作；
推动并落实工厂各部门的重大改善项目和重点工作，以实现持续改进和提升工厂的整体运营水平；
工作业绩：成功完成了巴基斯坦工厂工业规划及搭建、全质量体系搭建及认证，完成封屏等新工艺及789大尺寸高质量交付，推动了人才梯队及文化融合。
1、统筹中国区产品在制造端从规划、立项、试产到量产交付的全过程，完成XCP四次迭代按时保质交付；
2、定期召开周例会，梳理项目状态，统筹协调资源，确保项目中的风险问题落实关闭，保障新品顺利上市；
3、主导完成自动化项目人员、费用的分配及工作指导；
4、主导推动DFM、ST、组件化等项目的改善，成功开拓组件化采购新模式；
5、对新入职的员工、雏鹰制定培训计划及辅导，成功培养了2名主任工程师，多名工程师；
6、主导建立或完善公司/部门相关规范和流程，成功主导了4份公司级主流程的制定；
7、制定部门三年规划，规划新品相关预算费用，进行人才盘点和团队建设规划，以及制定年度KPI考核指标；

1.主导Acer/Gateway/PB/Dell产品从ID 设计，主板研发，系统集成的开发。
2.与客户讨论产品需求标准，定义范围和产品规格以及测试项目。
3.了解客户出货时间，设定项目进度计划表，掌控项目各阶段（Pre-EVT/EVT/DVT/PVT）的进度。
4.计算项目物料需求清单，对成本进行管控，有效控制产品和项目的成本。
5.追踪项目执行过程中出现的问题，并创建会议议程，同时通过风险管控来降低风险。
6.组织项目评审会议，并追踪工厂新产品的导入情况。
7.确保新研发的产品在兼容性、可靠性和认证等各个领域的品质保证。
8.组织phase review meeting，与客户进行项目研发确认，保证新产品正常导入工厂。
9.前端产品供应商的选取，后端service和对供应商的管理。工作业绩
10.主导产品直至顺利量产。
完成Virginia Q67/Q65/H61，aParkerM1/M3/X1/X3，aElenaX1，Russian Blue2等专案，并顺利量产出货，其中Virginia系列获得客户满分的好评。
在开发过程中，对BIOS & Image（Windows7&Linux）的测试流程进行改善。