CAD 装配工艺
在该公司主要负责电池模组线维护保养改善。
1. 体系文件的构建梳理,台账,巡检表,保养表,指导书,操作规程等。
2. 设备验收问题的收集与对接,改善推进,跟踪关闭。
3. 产线生产故障及时处理,支援资源联系。
4. 根据产线故障进行针对性保养。
5. 产线故障的处理及针对性自主改善。
6. 备件梳理,易损件安全库存的建立,备件的申购。
7. 月周报的统计,重点问题跟踪,日常故障分析。
8. 配合工艺质量部门进行产品改善,优率和品质的提升。
9. opl的制作,技师及生产员工的培训,提升技能。
10. 产线的切拉换型,变更点的梳理,夹具的统计管理,换型变更点所需时间的统计梳理。 PM 计划表对机台机台计划性维护保养。

设备维护 新能源 自动化 安装与试运行 技术改造与调整 制定操作流程 AutoCAD SolidWorks 机器人 设备升级
在该公司主要负责洁净房锂电池装配段设备的保养,维护,改善,换型等工作,以保证生产的顺利进行。
1. 快速处理生产过程中的设备异常,及时复机,耗时较长的需向上级报备,大故障事后及时复盘总结,写8D报告,进行针对性的改善。
2. 排查处理生产过程中遇到品质异常。如产品压伤,划伤,需排查机构,调整机械手臂点位;激光焊接不良,排查焊接夹具有无异常,或重新调整焊接CNC轨迹。
3. 收集故障清单,对多次出现的小故障进行针对性的改善,杜绝发生,根据生产中出现的异常及时更新PM表单,制定计划进行针对性维护。
4. 产品换型时,根据前期测量出的尺寸链,梳理出需要变更的工位,点位,沟通夹具到位情况,把控时间节点。更换夹具,调整机械手臂及夹具的点位;焊接CNC轨迹的调整,焊接波形参数的确认,确保金相结果ok。
5. 设备备件清单的梳理,易损件安全库存的设定,重要备件采购跟进,贵重配件的替代性验证及采购,以减少维护成本。
6. 定期编写设备维护教程,并对生产技术员进行培训。
7. 配合PE进行新工艺导入及验证。
8. 体系文件的编写,巡检表,保养表,安全操作规程。
9. 月度保养内容的制定,工作内容的分配,时间节点的把控。
10. 设备自主改善改造的实施,方案报告的编写及实施跟进。
11. 计量设备及特种设备的梳理,整理清单,及时计量校验。
12. 供应商对接,设备改善方案的讨论,方案实施跟进及时关闭。
13. 上级交代的其他任务。