内容:1、按年度质量目标规划,规划本部门的月度计划以及工作方向,将部门KPI指标进行逐级分解到岗到人,
保障年度质量目标按期完成
2、搭建生态产品线质量团队;
3、对生态产品质量负责;
4、新品导入、新品评审、量产交付;
5、负责生态产品质量控制及质量提升;
6、市场问题跟踪、分析、改善不良问题;
7、对部门工作及人员管理负责
业绩:1、2023年7月-2023年10月牵头融合洗涤产线华南区3个事业部的EMR部门(售后退换机处理)
2、搭建生态产品线质量团队;
3、2023年11月完成晾衣机首个机型首批量产;
4、2024年2月取得晾衣机产品CQC认证;
5、2024年7月取得晾衣机照明部分CCC认证;
质量技术平台 过程检验部门长(IPQC)
内容:1、按年度质量目标规划,规划本部门的月度计划以及工作方向,将部门KPI指标进行逐级分解到岗到人,
保障年度质量目标按期完成
2、负责产品生产过程全部质量检验以及出厂质量检验保障,领导质量检验提升管理
3、监督管理现场不合格产品管控
4、监督管理产品生产和工艺标准保持一致性
5、参与设计评审和新产品的鉴定,对新产品是否投入生产提出决定性的意见
6、搭建产品可追溯性体系,并对实施进行监督管理
7、组建质量检验控制团队、对问题进行监督闭环,通过培训、激励等方式提高团队凝聚力和竞争力
8、对部门工作及人员管理负责
业绩:1、达成2022年度滚筒洗衣机“验货零缺陷”目标
2、协同相关部门从检测动作、检测设备、检测人员多方面推进改善,安检合格率从93%提升至99.4%
3、协调多方资源推进落地“安检三”项目,实现安检不合格产品零流出(前任拖期项目两个星期内落地)
4、推进落地月度“质量明星”评选活动,提升车间质量氛围
5、制定、推行“稀缺式设障竞比”机制,提升检验人员能力
质量技术平台 产品技术(SDF)
内容:1、现场突发问题及时处理,制定方案及评估确保生产顺利
2、根据各自模块部件对部件进行新品样件确认、小批验证、模具验收确认等
3、新品样机评审问题点分析、出方案并推进改善闭环
4、针对线体工程不良前几位每周进行总结推进改善;并输出文档资料
5、现场岗位操作指导书编制、优化、修改、下发;技术通知单编制、下发
6、针对工程不良问题点每周输出改善项目
7、对承接工程不良改善生态圈每周输出周清及改善案例
8、模块部件结构改进、优化
业绩:1、产线工艺停机时归零;产线质量停机时完成率从-200%提升至100%
2、搭建T-1质量预算团队,现场问题每日日清,保证次日顺利生产
3、搭建顽症改善团队,制定团队机制,推进改善顽症问题166,闭环126,转持续管控30,闭环率94%
4、组建QC团队推进改善,将“滚筒洗衣机台面板划伤不良”从0.47%下降到0.23%,下降51%
5、组建QC团队推进改善,将“滚筒洗衣机台面板与主控板配合不良”从1.22%降低到0.27%,下降78%
6、推进制作可视化现场操作指导书