工作描述:
1、负责电池设备日常维护，解决设备疑难杂症
2、PERC迈为新设备导入安装及其他新设备调试进度
3、优化颜色分选机台山料盒卡片问题
4、制定新设备保养SOP,优化旧机台SOP确保在保养完成后无漏保现象发生
5、优化设备再生产过程中节拍浪费，提升本道工序产能，减少宕机
6、协助工艺优化烧结炉温度，解决电池片云状及黑边问题

工作描述:
1、负责车间设备技术员的日常工作管理。
2、制定车间设备管理规范，设备员工奖惩制度，5S管理，配合进行TUV、UL、IS9000设备方面审核。
3、设备成本控制，通过备件更换记录、厂商易损件名录、设备使用寿命、采购周期等合理采购和控制设备备件成本，备件成本平均每年下降15%左右。
4、新工艺设备导入，配合公司工艺改革，对新设备的制造制定标准，并全面主导新设备的导入和后期改善。
5、设备备件导入，硅胶板、四氟布、电磁阀、皮带等关键设备备件。
6、推动车间TPM和CPM活动，全员参与维修维护，专业团队保养，培养产线多能工、后备基层管理梯队培养。
7、层压机无人操作改造项目，对层压机工艺、机械构造改造等。
8、层压机的维修保养计划的建立并实施以及编写相关SOP（年度、季度、月度、周、日保养计划）。
9、层压机定期校验，月度、季度、年度检修计划。
10、降低运营成本，设备停线率降低，提升生产效率与产品质量。
11、设备OEE控制与提升，改造层压机机械机构、优化层压机工艺参数，层压机OEE由75%提升至90%，
12、主导车间层压机快速换胶板、层压机无人操作、生产切型专业人员培训等项目。
13、协助主管导入新机器,新机器安装,调试,试运行,功能验证等。
14、协助主管建立并实施TPM计划与活动。

1.负责车间的日常维修及保养工作，作好记录
2.在经理的领导下，开展各项生产技术工作。
3.现场设备动作优化，提升设备使用效率
4.处理车间因设备异常导致的不良品返修工作，积极配合工艺质量生产完成车间产量指标
5.协助工艺编制优化设备运行动作，提升产品质量，满足车间需求。
4.负责公司新技术引进和产品开发、改进等技术工作在车间内部的组织实施以促进公司产品的技术创新；