所属部门：制造质量部（MQ）
汇报对象：制造质量总监
下属人数：主管1+工程师2+检查员52（团队建设中）

主要工作职责：
 带领团队完成冲焊、总装、电池来料检验业务策划与执行
 带领团队完成电池包下线检验策划与执行
 带领团队完成整车下线检验策划与执行
业绩：
 拜腾南京龙潭新工厂建设及设备安调，包括整车检测线、淋雨线、跑道、顾客接受线、电池EOL、来料检验。
 制造质量检验团队建设，包括人员招聘、人员培训、绩效管理、团队文化。
 M-Byte车型检验工艺和问题快速分析的策划与实施，包括程序文件、检验作业指导书、质量信息系统。

所属部门：制造工程部(ME)
汇报对象：ME总监
下属人数：4
主要工作职责
 依据新品投产流程和计划，确保ME按要求完成各里程碑的交付物，包括PFMEA、CP、WI等
 依据项目主计划确保产品投产和过程能力，包括设备调试、工装夹具调试、尺寸测量、PBOM、人机工程
 支持认证部门完成工信部工厂准入审核
 参加和支持采购部门与工装设备供应商的讨论和谈判
 促进和确保ME业务符合公司KPI和和项目目标
 促进和确保制造过程成本符合业务预算，包括能源消耗、耗材、辅料、人员核定
 根据需要确保车身备件的制造，
 促进ME完成新品控制计划编制
 在问题跟踪系统中确保ME相关问题的解决和跟踪
 促进新口投产过程风险管理
业绩
 逸酷(小型纯电动SUV)工艺策划与实施
 逸酷(小型纯电动SUV)投产活动及工艺验证
 乘用车工信部工厂准入审核

所属部门：工厂质量部
汇报对象：工厂质量总监
下属人数：2名主管 + 8名班组长 + 64名检查员
主要工作职责
 负责带领路试/淋雨&客户接受线/批次管理/整车评审四个团队，使团队在各自的责任范围内实现共同的承诺和目标，确保实现质量部门共同的承诺和目标。
 为了团队发展以及优化操作等目的，制定短期以及长期目标。
 确定并发展员工在责任范围内的优点，并合理安排资源以保证高效的操作。
 确保所有的检查按照要求执行并汇报。
 根据协议负责所有有效测试的计划、执行和报告
 当统分超出了合适的停止发运标准时通知工厂质量总监
 确保正确参与沃尔沃汽车大庆工厂的汽车评审团队会议
 支持沃尔沃汽车大庆工厂质量指示和沃尔沃汽车制造体系自主管理发展步骤的团队发展
 为员工建立并维持高度安全意识。
 根据沃尔沃大庆质量方针以及VCMS(沃尔沃汽车制造系统)自我管理发展模块，支持团队的发展。
业绩
 路试/淋雨&客户接受线/批次管理/整车评审四个团队的建立与培养
 沃尔沃XC-CLASSIC投产过程中，按沃尔沃质量操作体系带领团队完成质量检查与产品审核，并支持投产团队完成质量改善与提升
 沃尔沃S90L(L541项目)及其插电式混合动力新车型(517H)投产过程中，按沃尔沃质量操作体系带领团队完成质量检查与产品审核，并支持投产团队完成质量改善与提升
 作为颜色匹配评审小组组长 带领小组完成XC-CLASSIC和L541的颜色评审活动及质量提升
 作为异响和漏雨小组组长 带领小组完成XC-CLASSIC和L541的投产阶段的异响和漏雨问题改善

培训经历（大庆沃尔沃）
 VCPA(Volvo Consumer Product Audit):2014年10月，出差瑞典特斯兰大工厂4周学习沃尔沃产品评审
 LLA(Lean Learning Academy):2015年12月, 8天全脱产培训,系统地学习VCMS(Volvo Cars Manufacturing System)
 SME(Simulated Work Eviroment):2016年4月，模拟生产环境培训1天
 TTT(Training To Trainer):2016年10月，培训师的培训2周

5.职位：奔腾B50海外项目质量经理 2012.4-2014.2
所属部门：质量部现场科
汇报对象：公司项目经理及质保部部长
下属人数：12名技术员
主要工作职责
 策划海外CKD项目质量控制方案，包括质量门及其评价内容和评价方法；
 在海外CKD项目各里程碑节点，识别项目质量风险，并进行质量评价；
 依据公司项目管理流程协调海外项目组及各职能部门完成项目中的质量相关工作及节点交付物；
 协调和推动海外合作方落实项目质量相关工作；
 组织项目组及海外合作方落实质量控制方案并监控实物质量
 组织质量部各科室完成海外CKD工厂质量策划并推动落实，包括零部件供应商质量、过程质量控制、整车检验、检测线、路试、终检线、整车Audit、库存车质量；
业绩
 奔腾B50-CKD伊朗生产项目：伴随项目整个过程，策划并实施质量控制方案，实现量产5000台/年,并编制完成《KD质量手册》。
 公司兼职培训师：多次对班组长、技术员进行质量控制理论、质量工具的培训。

4.职位：整车质量主管 2008.8-2012.4
所属部门：质保部现场科
汇报对象：质量部项目经理及现场科科长
下属人数：10名技术员
主要工作职责
 组织整车及车身质量控制方案的策划与实施
 快速评审及功能专项评价组组长　指导组员开展工作
 组织编制新车型冲焊涂总检查工艺并对检查员进行培训
 组织并指导新工厂建设和新车型生产准备质量控制策划与实施
 指导新入职大学生及新的项目负责人开展生产准备工艺
 新车型项目过程质量开发阶段，参与多方小组编制P-FMEA和CP
 新车型项目生产准备阶段，开展质量保证能力评估，包括设备&工具选型和工装&检具验收
业绩
 奔腾B90项目组成员：检查工艺规划、检测线&淋雨线&检查线的招投标及安装调试、实物质量控制
 三工厂建设项目组质量负责人：组织完成冲焊涂总质量检查工艺和过程质量控制方案的策划

3.职位：整车质量工程师 2004.5-2008.8
所属部门：质保部现场科
汇报对象：现场科科长及质量部项目经理
下属人数：5人
主要工作职责
 修订整车检验作业指导书，并完成检查员技能培训
 质量信息统计与分析，组织质量改善活动
 一汽轿车新基地建设项目 负责整车检测线与检查线的规划与建设、检查工艺布置。
 奔腾B50项目　 负责检查工艺制定、投产过程整车质量管理与控制；
 奔腾B70项目　 负责检查工艺制定、投产过程整车质量管理与控制；
 Mazda6改进型项目　 负责检查工艺制定、投产过程整车质量管理与控制；
 二工厂建设项目 负责检查工艺布置、检测线调试与验收、实物质量跟踪与控制；
业绩
 一工厂(新基地)正式投产。
 奔腾B70、B50顺利量投产。
 Mazda6年型车顺利量产。

2.职位：产品审核工程师 2002.12-2004.05
所属部门：质量监察科
汇报对象：质量部质量监察科科长
下属人数：无
主要工作职责
 制定年度评审计划和评审目标
 带领评审员按计划完成量产车评审和新车型投产阶段评审，包括白车身，涂装车身和整车
 带领评审员开展研发车型顾客感知评价和竞品车评价
 评审问题统计与分析
 评审问题改善活动的推进
业绩
 Mazda6年型车投产阶段整车评审活动的实施
 奔腾B70竞品车评价(卡罗拉，索纳塔，科鲁兹，凯越，宝来)

1.职位：电器件供应商质量工程师(SQE) 2000.09-2002.12
所属部门：质保部外协科
汇报对象：外协科科长
下属人数：无
主要工作职责
 红旗世纪星量产初期电器件供应商质量管理，主要涉及前大灯，后尾灯，继电器，线束，ECU，中央配电盒，室内灯等。
 马自达6项目阶段潜在供应商选择，主要涉及电器件(前大灯，后尾灯，玻璃升降器，中央配电盒，线束，室内灯等)。
业绩
 支持供应商改善质量缺陷及提升过程能力。改善的主要质量问题包括前大灯漏水、后尾灯面罩开裂、继电器虚焊、中央配电盒起火、雨刷电机线束端子卡接不良等。
 协同采购部完成马自达6电器件潜在供应商的选择。