公司描述: 深圳市豪恩声学股份有限公司创立于1997年，一直致力于声学产品整体解决方案的开发与应用，是一家倡导科技创新的国家级高新技术企业。公司总部设在深圳，生产基地位于深圳及南昌，在美国，日本，台湾及欧洲设有销售网点及分支机构，为客户提供完整的声学产品解决方案及ODM/OEM服务。
工作职责:
a. 协助Sourcing Engineer 进行Logitech客户的二供导入 & 复制模验证； 组织进行供方初审、 跟踪样品验证、 试装、RT测试结果 并编制SPCN报告提交客户Agile 进行审批；
b. Logitech NPI新项目IQC来料、产线制程、客户端供方品质问题的处理、跟踪、关闭；推动子供方进行品质持续改善；
c. Logitech NPI项目IQC SIP的制定，对 IQC检验人员进行定期指导和培训；
d. 供方年度QPA & QSA 审核、供方季度考评（Scorecard）参与，对供方问题点给予改善建议；
工作业绩:
a. Logitech 第四套及第五套复制模SPCN
b. Logitech A10(Astro)项目 Volume cable二供导入验证SPCN

SCC -- PCBA事业处
公司描述:
深南电路有限公司成立于1984年，是国内综合实力最强的PCB研发及生产制造型国有高新技术企业。发展至今，通过PCB、PCBA和封装基板三大延伸业务及异地扩张等手段为电子信息产业提供卓越配套支持，并一直致力于提升国内通信设备关键核心元器件国产化水平及我国通信行业重要元器件研发、生产能力。
5,000-10,000人
2015.1-2018-9
工作职责: 1. 对AVL供应商进行评价、分级，并对其进行季度、年度考核的评审及淘汰。（Scorecard, 考评供应商的交货、成本、质量,服务）
2. 与采购开发工程师&工程部 teamwork，对新供应商的流程、品质、环境、体系等进行现场稽核，综合考察评估其是否有成为SCC合格供应商的能力。
3. 管理SCC 与供应商签署的采购框架协议 (质量保证协议、供货保证协议、保密协议、绿色环境保护声明书 etc.), 并跟进项目协议签署进度。
4. 在Oracle系统中， 建立新供应商档案 如: 公司名称，地址，银行资料，税率，付款方式，联系人 等等 并负责定期对供应商资料数据库进行管理更新，以便采购系统下单操作。
5. 对来料品质异常，监督供应商进行紧急对应，进行Root Cause 调查，提临时&长期改善对策并跟踪，及供应商索赔的协调。若发生重大异常时需要开立SCAR给供应商。
工作业绩:
TOP 30供应商，交付产品至少9个月内无批量性质量问题，在交付、服务方面本年度无我方的投诉，准时交付率95%以上，紧急需求满足率90%以上;

2011.11-2015．- JABIL
公司描述:
捷普电子是一个领先的电子制造服务业，自35年前成立以来。公司现在有员工8,5000多人, 在每一个主要的全球市场, 提供完整的端到端服务, 是世界上最大的电子产品制造商之一。

工作职责:
1. 管理供应商质量指标如: LAR, DPPM, MRB, SCAR, CAPA, 与采购部紧密合作,建立和维护供应商质量计分卡 Scorecard(包括交货、成本、质量,服务 etc)。培训供应商有效地执行SCAR和CAPA, 推动供应商的品质提升。
2. 跟踪和推动PCBA level供应商来料不良的改进, 制作和更新供应商的来料检验标准, 年度供应商审核和季度评审供应商的绩效。 重大来料异常时，对供应商进行现场审核和发出SCAR，并关闭SCAR。
3. 熟悉QC七大手法，DOE, PPAP, SPC, FMEA, 8D etc等品质工具，能独立使用其进行来料问题Root Cause 分析，并推动供应商进行品质改善。
4. 当有PCBA 有新产品导入或产品工程变更时， 协助NPI team & 客户对来料进行认证。包括工程图纸确认，供应商PPAP数据检查， IQC全尺寸测量，信耐度测试etc. 并在客户Agile 系统进行数据更新。
工作业绩:
1. 20个关键供应商（客户定义），LAR在过去1年高于97.5%， RTV 的DPPM值（由于供应商来料问题）低于700.
2. 在2013年，PCBA物料来料品质问题照成的 downtime影响累计小于48hr.

公司描述:
Multek是伟创力国际集团属下的一间世界领先的跨国性专业印刷电路板制造商，集团总部位于美国加利福尼亚洲，最早的工厂建立于1978年。目前Multek在北美洲、欧洲及亚洲均有多件产品开发中心和制造工厂，全球员工超过10,000名。制造包括BGA基板和六十八层背板在内的各种印刷电路板产品，为客户提供全球性、多地点的解决方案。

工作职责:
1）美国和欧洲的客户品质投诉&改善，品质客服部（QA-CS）主要负责人 (主要客户: 博世、惠普、索尼、Alpine Hungary、HGST等), 为客户以8D或5原则的方法提供Root Cause分析和改善对策。
2) 熟悉ISO9000&14000、IPC- 600, IPC - 6012等品质规范, 能根据PCB不同等级的接受标准，对出给终端客户的产品进行问题确认，并及时跟进进行Root Cause 调查及提供客户及时的防堵及长期的改善对策。
3) 熟悉QA 5大工具 APQP, PPAP MSA, FMEA, SPC 和QC七大手法，及PCB在全制程的品质管控点，能灵活运用品质工具进行投诉问题的Root Cause分析及推动责任部门进行相应改善。
工作业绩:
a. 主要CS 品质负责人，负责美国和欧洲的主要客户品质投诉的处理和跟进 (如博世、惠普、索尼、Alpine Hungary、HGST等), 并于7个工作日内以8D或5原则的方法，提供给客户以改善报告。
b. 平均客户投诉次数＜ 8次/month，客户投诉处理及时率＞95%, 平均客户批退次数＜2 lot/month, 客户重大品质事故发生次数=0.