生产管理：

岗位职责

1、生产计划与排产：依据订单与产能，制定日 / 周 / 月排产计划；合理调配挤出、压延、热转、UV、开槽、包装等工序人员与设备，平衡负荷，保障交期

2、现场管理与执行：监督 SOP 执行，严控关键参数（温度、压力、速度、间隙）；落实 5S/6S，规范物料定置、标识与流转，维持高效有序现场质量过程管控：牵头首件确认、过程巡检与成品抽检；监控尺寸、平整度、色差、耐磨、脱层等关键指标；推动不良品隔离、分析与整改，降低报废 / 返工率

3、设备与效率管理：组织设备日常点检、保养与预防性维护；跟进故障维修，减少停机；推动线平衡、快速换型（SMED），提升产能与 OEE

4、团队管理与安全：负责班组排班、考勤、绩效与技能培训；落实安全生产责任制，排查机械、用电、化学品隐患，杜绝工伤；建设稳定高效团队

5、成本与异常管理：管控原料、辅料、能耗损耗；快速处理缺料、设备故障、工艺波动等异常，减少损失；推动降本改善提案落地

6、数据与报表：统计产量、良率、效率、损耗、异常等数据，输出日报 / 周报；复盘问题，推动持续改进

任职资格

1、大专及以上，机械、材料、工业工程相关专业，3 年以上 SPC 地板 / 墙板或挤出行业生产主管经验

2、熟悉 SPC 全工序流程与设备操作，精通现场管理、质量控制与团队带队，能镇住现场、强执行

3、掌握 5S、精益、TPM、SPC 等工具；熟练使用 Office/ERP/MES，具备数据化管理能力

4、性格果断强势、原则性强，抗压、善于跨部门沟通，能快速解决现场问题

顾问/厂长：

岗位职责

1、全面研判工厂生产运营现状，从工艺、设备、品质、现场管理、供应链等维度诊断瓶颈，输出系统性优化方案与改进规划。

2、深耕 SPC 挤出、压贴、转印、UV 涂装、锁扣开槽等核心工序，主导工艺优化、配方改良、降本提效、良率提升专项工作。

3、指导设备全生命周期管理，推进 TPM 体系落地，主导非标自动化改造、老旧设备升级、产线布局优化，降低设备故障率与停机损失。

4、搭建并完善生产、品质管控体系，梳理作业标准、检验规范、异常处理程，推动 SPC、精益生产、6S 等管理工具落地应用。

5、统筹跨部门协同优化，打通生产、仓储、采购、实验室、后勤等环节壁垒，改善物料周转、排产效率，减少浪费与无效作业。

6、深度分析重复性质量问题、生产异常、损耗偏高问题，开展根因分析并制定长效防控机制，推动标本兼治。

7、辅导基层管理团队提升管理能力、现场处置能力与问题改善能力，沉淀管理与技术方法论，赋能团队成长。

8、配合工厂战略规划，参与新产品量产、新工艺导入、新产线搭建等重大项目，提供技术与管理专业支持。

任职资格

1、大专及以上学历，机械、机电一体化、高分子材料、工业工程等相关业，10 年以上 SPC 地板 / 墙板全产业链从业经验，具备同行业厂长、生产总监或资深顾问任职经历。

2、精通 SPC 产品全生产工艺流程、配方体系、核心设备原理、质量管控要点，吃透行业主流工艺与技术难点。

3、具备丰富的制造体系搭建、精益改善、降本增效、产线技改实战经验，成功主导过大型提效、提质、降本项目。

4、熟悉工厂全模块运营逻辑，涵盖生产、设备、质量、实验室、仓储供应链、安全管理等板块，懂体系、懂现场、懂实操。

5、具备优秀的问题诊断、方案设计、落地辅导能力，善于总结方法论，沟通表达与培训赋能能力突出。

6、视野开阔，熟悉行业发展趋势、国内外产品标准与市场需求，能结合工厂实际给出前瞻性建议；可接受现场驻厂、不定期巡检辅导。

品质：

岗位职责

1、质量管理体系建设：建立并维护 ISO9001 与行业标准（如 EN、ASTM）；制定 IQC/IPQC/FQC/OQC 检验规范、抽样标准与质量计划，确保体系有效运行

2、全流程质量管控：来料：管控 PVC 树脂、钙粉、稳定剂、增塑剂、彩膜、耐磨层、UV 漆等原料，检验成分、外观、性能，杜绝不合格入库。制程：监控挤出、压延、热转、包覆、UV、开槽等工序，首件 / 巡检 / 抽检，重点管控尺寸、翘曲、色差、脱层、耐磨、耐刮、甲醛释放等指标。成品：执行出厂全检，出具报告；管控包装、标识与批次追溯，确保出货合规

3、异常与客诉处理：主导质量异常（批量不良、客诉）调查，用 8D/5Why / 鱼骨图根因分析，推动纠正 / 预防措施闭环，降低复发率供应商质量管理：参与供应商准入、现场审核与绩效评级；推动来料质量改善，建立供应商质量档案

4、质量数据与改进：统计合格率、不良率、投诉率、成本等数据，输出分析报告；推动质量改进项目，提升过程能力（Cpk）5、团队与培训：组建 / 管理 QC 团队，制定岗位职责与绩效；开展质量标准、检验方法与工具培训，提升团队能力

任职资格

1、大专及以上，材料、化工、质量管理相关专业，3 年以上 SPC 地板 / 墙板或建材行业质量主管经验

2、精通 SPC 产品质量标准与检验方法，熟悉挤出 / 压延 / UV 等工序常见不良与改善对策

3、熟练使用 QC 七大手法、SPC、8D、FMEA 等工具；熟悉 ISO9001，能独立主导体系审核

4、原则性强、严谨细致，具备强抗压与跨部门协调能力，敢于坚持质量底线

实验室管理：

岗位职责

1、全面负责实验室整体规划、体系搭建与运营管理，制定年度工作计划、成本预算、人员配置及考核方案。

2、主导产品全品类检测技术管控，对标GB、EN、FloorScore、GREENGUARD 等国内外标准，更新检测方法与技术规范

3、统筹第三方送检、客户验货、工厂审厂相关检测对接工作，处理客诉、质量异议对应的技术复检与数据分析。

4、牵头实验室能力提升、方法验证、新项目检测开发，配合研发部门完成新材料、新工艺、新产品性能测试与数据论证。

5、负责实验室仪器设备、耗材、危化品全生命周期管理，优化采购与库存，压降运营成本，落实安全、环保、计量合规要求。

6、搭建人才培养体系，开展技术、安全、标准类培训，打造专业检测团队；复盘检测数据，输出质量趋势分析报告。

7、推动实验室数字化管理，完善样品、报告、档案追溯体系，持续优化流程，提升整体运营效率。

任职资格

1、本科及以上学历，高分子材料、材料工程、化学检测相关专业，5 年以上 SPC / 塑胶地板、墙板行业实验室管理经验。

2、精通行业各类产品检测项目、国内外主流认证与标准，具备第三方检测机构或头部建材企业实验室管理经历优先。

3、精通各类精密检测设备原理、校准与故障排查，具备检测方法开发、技术攻坚能力。

4、熟悉实验室 ISO 体系、危化品管控、安全生产及环保法规，有实验室体系搭建、资质维护经验。

5、具备优秀的团队管理、成本管控、跨部门及外部商务对接能力，逻辑思维强，抗压性佳。

装备工程师

1、主导 SPC 生产线挤出机组、压贴线、涂装线、开槽机、裁切设备、自动化辅机等核心设备的复杂故障诊断、拆机修复与精度调校，快速处理停机异常，最大限度减少产线停线损失。

2、牵头设备技改、自动化升级、产能提升、能耗优化等专项项目，结合生产工艺需求完成机械、电气结构改良、工装夹具优化，提升设备运行效率与产品良率

3、搭建并落地分级预防性维保体系（TPM），编制设备保养标准、作业指导书、点检表，核定易损件、消耗件使用寿命，制定维保计划并监督执行，降低设备故障率。

4、统筹备品备件选型、评估、安全库存规划与成本管控，建立备件台账，针对高频损坏部件做根源改善，减少备件采购与维保成本。

5、负责新设备进场安装、调试、验收、移交，参与老旧设备搬迁、改造、报废评估，输出完整技术文档、设备图纸与运维档案。

6、分析设备运行数据、故障台账，复盘重复性问题并推动根源整改，形成故障案例库与维修方法论。

7、带教初级设备人员、维修班组，开展设备原理、维修技能、安全作业培训，提升团队整体技术能力。

8、严格落实车间设备安全管理、6S 管理、现场规范，排查设备安全隐患并闭环整改，保障作业安全。

工艺工程师

岗位职责工艺开发与转化：

主导 SPC 地板 / 墙板新产品（基材、彩膜、耐磨层、UV 涂层）工艺方案设计，制定挤出、压延、热转印、包覆、开槽、UV 涂装等全流程工艺参数，完成小试、中试与量产转化。

标准制定与文件化：

编制 / 更新 SOP、工艺卡、参数表、标准工时、BOM 及检验规范；明确挤出温度 / 压力、螺杆转速、压延间隙、热转温度 / 速度、UV 固化能量等关键参数，确保现场标准化作业。

现场技术支持与异常处理：

驻线解决挤出波动、板材翘曲 / 变形、色差、脱层、耐磨不达标、UV 开裂等工艺异常；主导根因分析（5Why / 鱼骨图），推动快速闭环，降低停线与返工率。

工艺优化与降本：

优化配方比例、挤出参数、线速度、膜贴合工艺；推动能耗、废料、辅料损耗降低；提升良率、产能与设备 OEE，支撑精益生产。

设备与工装适配：

参与挤出机、压延机、热转印机、UV 线、开槽机等设备选型与调试；设计 / 优化工装夹具，保障工艺稳定性与换型效率。

技术沉淀与培训：

总结工艺经验，建立参数数据库；对生产 / 质检团队开展工艺培训，提升全员技术能力。

任职资格

大专及以上，材料成型、高分子、机械、工业工程相关专业，3 年以上 SPC 地板 / 墙板或 PVC / 挤出行业工艺经验。

精通 SPC 挤出、压延、热转、包覆、UV、开槽等工序原理与参数体系，能独立解决现场工艺问题。

熟练使用 Office、CAD，了解 DOE、SPC、FMEA 等质量工具；有精益 / IE 改善经验优先。

具备较强数据分析、问题解决与跨部门协调能力，抗压、能适应一线现场工作