 负责改善分条机，增加极片断带报警装置，减少1个操作人员；
 负责防爆阀焊接流水线的提产，参与设计自动压制防爆阀，由原先的人工压制防爆阀改为自动压制，节省人员2名；
 负责注液机提产改造，由原先设计产能2.5万/天提高至2.8万/天，提高设备利用率；
 导入新拔塞机和分选机，负责方案评审，制订技术协议，设备安装调试及设备验收工作；
 负责新产线分条至叠片工序的前期产线规划、方案评审，修改技术协议，设备安装调试及验收工作；
 负责机修的维修技能培训；
 参与制造中心的TPM推行工作并落实到位；
 主导编制设备维修手册。

 负责所有工装夹具的测绘及图纸归档；
 以提高产品合格率为目标，负责设计工装夹具，最终将产品合格率由70%提高至85%；
 以节约研发经费为目标，配合研发部研发新产品，负责设计工装夹具在现有设备上使用，最终新产品研发成功，为公司节省约20W研发经费；
 参与设计的工装投入使用并成功申请发明专利；
 2012年7月，调入设备部，负责自动化设备的维保工作及改造工作；
 负责改造瓶颈设备，将手动设备改为自动设备，生产效率提高50%；
 以提高产品性能目的，负责研发新设备，设计出2套设备并投入使用；
 2014年，公司扩产，负责新产线的设备验收、调试及设备相关文件的制订工作；
 2015年6月晋升设备主任，负责公司设备的管理，新设备采购及对本部门员工的技能培训；
 负责制订新的设备管理制度，建立新的设备备件库房；
 2016年6月调入新厂房，负责涂覆机，卷绕机，叠片机，混浆机及激光焊接机等设备的管理工作，制订新的设备管理文件，保证设备充分发挥设备效能。

 炼钢炉的维护保养和设备修理。
 参与一炼钢生产车间所有改造图纸设计与修改