九洲集团（香港）控股有限公司（久和新科技（深圳）有限公司）为深圳A股上市公司四川九洲电器股份有限公司（股票代码: 000801）全资子公司，专业从事平板电脑，电子书（掌阅，读者,华讯方舟，科大讯飞，家乐福等），机器人（康力优蓝），手机等产品ODM业务.
深圳市智雅墨族科技有限公司前身为九洲控股旗下手机事业部，2018年3月成为独立运营公司，专业从事智能影音，智能手表，智能家居/智慧家庭/社区/智慧校园/智慧城市（陕西工业园）等ODM业务及综合解决方案。

公司规模1000人/下属22人/采购额1.5亿

 过往经历接触到的PCB企业：广大，欣兴，沪士电子，生益，深南电路，方正，杰赛，博敏，中山依顿太多了；富士康自己的-臻鼎

工作经历:
1.负责资材中心PMC部（计划及物控），资源开发部，采购部，仓储等团队管理,KPI（OKR）制定及下属技能提升及培训；
2.生产计划审核、产销协调、计划准确度调整、安全库存设定及调整审核、库存周转率监控及供需平衡审视,综合降低运营成本；
3.制定上游关键器件，PCB，（套片/内存/射频类/墨水屏/LCM/TP/摄像头/指纹模组等）、结构件，电声，配件，包材件等采购策略、采购成本及Cost down策略，并监控执行;
4.与供应商相关采购协议，质量协议，保密协议等合同的审视及监督执行；
5.供应商分级分类管理及供应商结构优化；
6.采购内控管理，建立廉洁，高效的采购团队；
7.组装厂及原物料供应商认证，选择，组合管理流程建立、优化及监督执行；
8.重点原物料（手机/平板，机器人，智能影音等产品关键大件，壳料、电池、充电器，电子书墨水屏等）关键二级供应商成本及供应风险管理;
9.智能家居地产商类客户（花样年/碧桂园/美的等）/运营商客户集采项目合同供应链风险审视及供应链风险的转移；
10.电子元器件及方案事业部整体管理及业务开拓；
11、智能家居/智慧家庭/社区/智慧校园/智慧城市重点、关键方案商，集成商的认证，选择，绩效管理，成本报价的审批及管理。
取得业绩
1、ODM产品手机(四个事业部）、平板、电子书、智慧数码产品（机器人、智慧厨房产品）、供应链的建制及优化，依据产品市场定位架构匹配的供应链资源（低中高）体系，形成固化流程、制度及KPI考核点，打造完成有执行力，有综合供应链竞争力的团队；
2、2015年11月作为优秀员工主管代表至九洲电器绵阳总部学习及做相关工作总结报告；
3、重要关键厂商的战略资源储备，如2016年LCM面板涨价缺货; 2017年Q4内存涨价；2017-Q4 ---2018 Q3阻容，二三极管，MOSFET涨价，因提前做了战略储备和布局，保证了公司各板块的正常生产，同时成本未出现大幅度上升，间接提升了 ODM产品线的产品成本竞争力；得到各事业部板块负责人及总经理肯定；
4、在主管供应链团队同时，内部带头成立了电子元件板块，拉通内部各板块以前各自独立采购的弊端，同时为培育、建立自有方案团队奠定了基础；同时通过紧缺物料的解决，给公司先后引入了网通产品，汽车电子产品，机器人，智能影音，对讲机等OEM/ODM客户；
5、负责智慧人居，智慧城市相关产品及解决方案的产品规划；上游关键资源（云服务，大数据计算，APP等）的整合及解决方案的提出，把控合作的家电客户，地产客户合同中交付及成本风险；作为初创团队负责整个板块的生态规划和产品规划，建设，受到公司董事长/总经理的认可和支持。

公司规模1500人/下属3人/此段经历主要是供应商开发

工作职责和业绩:
主要负责供应商认证，选择，绩效管理，汰换，各品类（PCBA 电子料，集成LCM/TP/Cam/结构件/电池/电声/马达/FPC等品类）原材料市场行情及竞品行情调研、分析，关键器件成本分析及管理，关键器件二级供应商的管理；协同工程质量管理部对供应商品质标准及来料品质的管理。
主要工作内容及经历:
1、负责产品规划阶段关键器件选型、选择的采购资源早期参与；产品立项的采购及优选供应商早期参与；
2、负责供应商认证，选择，绩效管理，汰换，关键器件成本分析及管理，供应商配额管理；
3、各品类（PCBA 电子料，集成LCM/TP/Cam/结构件/电池/电声/马达/FPC等品类）原材料市场行情及竞品行情调研、分析；关键器件成本分析及管理；关键器件二级供应商的管理；
4、各类供应商协议的拟定，审批，磋商，签订管理；
5、供应商AVL管理及发布给内部研发、品质、采购履行等相关部门；
6、协同工程质量管理部对供应商品质标准及来料品质的管理；
7、陪同客户针对关键物料厂商工厂的审核及供应商改善、改进专案工作。
取得业绩:
1、入职当月内完成供应商协议的梳理及拟定，审核，固化，使与供应商的合作，有规范和条款可遵从；
2、2014年6月份，一周内完成PCBA用各类电子元器件供应商的梳理工作，并将各代理商从上海切换到深圳，对AVL进一步整合、进行集中管理；
3、陪同MMX，Intex ,Lava, Fly，Symphony等客户完成重要关键物料AVL厂商审核，并协助客户最终形成AVL清单，受到客户认同和表扬；
4、按订单完成主要器件5%--10%降本，提升产品竞争力.

●公司在自主产品领域专注于无线通信射频芯片、无线通信SoC芯片、无线语音及数传模块、射频大功率线性功放、专网通信终端及配件等产品 的研发、生产、销售和服务。
●公司是摩托罗拉（MOTOROLA）公司、美国眼镜蛇（Cobra）、建伍、中兴、华为、大唐、海能达、广电等企业的核心供应商。产品大量销往国内及欧 美地区，被广泛应用在基站、专业通讯、物流、安防、物联网等技术领域，是全球优秀的无线通讯解决方案供应商之一。

职位：采购总监 汇报对象：总经理

工作经历：
1.负责采购部对讲机产品（模拟/数字DRM对讲机）、BTS（无线基站）之功放，腔体滤波器、广电基站设备等物料采购、Sourcing及供应商管理；
2.监控并执行PCBA用各类电子元器件、结构件，电声器件、电池、充电器、配件、辅料、包材件等采购策略、Cost down计划；
3.采购商务合同的拟定及签订、执行；
4.供应商分级分类管理及供应链优化；
5.原料成本管理，以成本委员会、招标等形式，分析及进行成本管理，保持业界有竞争力的成本；
6.供应商认证，选择，绩效管理及汰换；
7.采购KPI的制定、执行及考核；
8.熟悉对讲机、移动基站射频模组、广电小型基站用PCBA电子元器件、结构件、机电器件、等关键器件供应商资源及策略管理。
取得业绩
1、2013年至今先后从事MOTO/Cobra等ODM对讲机，大唐/中兴等无线基站用PA，ODM手机采购管理工作，优化供应商结构，成本及管理采购、PMC团队，形成较强团队协作，在保证质量和交付的情况下；成本优化到同类竞争对手的50%,直接提升了采购成本竞争力，助力公司拿到更多客户订单；
2、基站PA在RF MOS极端缺货的情况下，与主要供应商Freesc

华为技术有限公司是一家总部位于中国广东省深圳市的生产销售电信设备的员工持股的民营科技公司，全球第二大电信基站设备供应商，全球第二大通讯供应商，全球第三大智能手机厂商，也是全球

工作职责和业绩:
采购认证部流程& IT 系统架构管理（汇报对象: 采购认证部部长/总监）
一、工作经历:
1.生产采购通讯IC CEG工作及相关厂商管理（Freescale/Infineon/NXP/Broadcom/ST/TI/Intersil/Intel等）;
2.供应商管理（TQRDCES）及供应商管理策略建立(管理供应商认证基线、管理供应商选择基线、管理供应商绩效、管理供应商组合、供应商质量管理及供应商退出管理等)，供应商质量管理体系及质量管理标准的制定及完善，供应商社会责任及环保稽核，供应商辅导;
3.供应商分级分类管理及供应商绩效管理;
4.供应商认证及管理ERP-Oracle系统（SRM）业务及流程支撑，推动系统在全球地区部采购认证部流程和系统推行落地（出差南非、印尼、澳大利亚等国家和地区），与供应商形成良性循环，同时达到降低采购内控风险，对采购过程可追溯，分析管理不足，提升采购竞争力；
5.生产采购商情管理及采购TCO成本控制模型(高价值三大件物料)建立及价格参考标准基线建立;
6.生产采购成本管控流程及系统（eCost）、供应商协同管控流程及系统（SNC/eParterner）、供应链可视化流程及系统梳理、建立，降低供应链风险，增强供应链健壮性
二、取得业绩
1、 2011年至2013年 ，在华为技术有限公司完成采购认证供应商管理相关流程优化，生产采购成本模型建制及采购认证系统海外推行及海外CEG业务培训及能力提升；生产采购成本管控流程及系统（eCost）、供应商协同管控流程及系统（SNC/eParterner）、供应链可视化流程及系统梳理、建立，降低供应链风险，增强供应链健壮性；得到采购认证部长/总监的认可和肯定。

工作职责和业绩:
五年采购,供应链管理,Sourcer,采购主管经验(18人团队，Sourcing 5人，采购履行13人;汇报对象: 采购处长/VP)
工作经历:
一、策略采购管理（RFQ&Sourcer） :
1.产品早期采购参与，公司内原物料资源协调、供应保障；
2.供应商资源寻找、评估、评鉴、新增；AVL 的评价、稽核、辅导、供应商优化，精减；
3.配合研发新案开发物料sourcing、配合采购策略second source开发；
4.组织主动件，被动件，包材类，结构件等重要厂商商务谈判、管控成本、Cost down专案推动，年度Cost down KPI 指标达成；
5.供应商选择，供应商合约签订，采购策略制定
6.熟悉CPE端，网络通信设备类产品主动件，被动件，机构件，包材等主流供应商资源及成本管理;
7.完善组织、培养提升团队能力、精进完善采购系统流程；
8.部署工作之督导、基于各团队KPI指标达成的绩效考核及团队及采购廉洁作风建设.
二、海外供应链管理课长:
1.建立海外（欧洲）大供应链流程及团队，包含与客户制订Planning cycle time，制定Sourcing流程,采购流程，物料供应及进货流程，B2B流程对接实现,供应链供应模 式优化;实现供应链流程的从无到有及团队建立，海外团队被评为事业部标杆团队，并获事业部优秀海外服务团队嘉奖;
2.参与供应商及客户采购商务条款谈判及制定；
3.制定原料Cost down之目标、采购&Sourcer KPI制定及监督最终KPI之达成效果。
三、国内供应链管理课长:
1.供应链流程改善管理，主要负责优化供应链流程，缩减供应链长度，减轻人工作业，增加工作效率；
2.自购原物料计划模式优化,供应模式优化，策略性采购策略（安全库存策略，长单策略，JIT/VMI模式推行等）制定，产品早期试产与销售部门的链接及原物料供应风险评估管理，量产物料供应保证，通过分析产品预测特性及计划方法的结合，提升ITO，优化库存管理；
3.Lean SCM参与及实施，以优化供应链及提升供应效率，进而满足不同产品之交付要求，增加客户满意度.
四、取得业绩
1、 2006--2008年 在富士康科技集团CNSBG事业群负责网络通信ODM产品（客户为思科，Intel,IBM,联想等）被动件采购，与研发、项目经理合作，通过建立替代料、导入second source等方法，直接减低 成本500万/年，被评为事业处年度绩优员工；
2、 2008-2009年 在富士康科技集团CNSBG事业群建立对华为的供应链团队，建立Sourcing，核价，订单履行，物流/物控团队，制定团队KPI绩效指标；完成欧洲供应中心供应链从无到有，端到端采购流程及团队的建立，该团队被评为2008年度事业处绩优团队，受总经理表彰;
3、 2009-2011年 随着与华为客户合作的提升，在富士康科技集团CNSBG事业群开始带领供应链团队大规模导入Turnkey模式（EMS自行采购），通过导入集团优选供应商及开发新供应商达到并超额完成客户期望的目标BOM cost，在此外部经济环境不景气的情况下，通过价值分析，优化优选主流供应商及商务谈判，交换机ODM专案，PCB板年cost down 近20% ，结构件cost down超过30%，年度节约采购成本近3000万元人民币，并间接提升了客户该系列机种的市场占有率，受到客户表扬。

工作职责和业绩:
工作经历及取得业绩
1、负责CPE类无线网卡（For DELL/HP/LENOVO/SONY/任天堂/Intel/Sharp/IBM等客户）研发及软件测试；
2、SMT接料带、料盘改善专案，给制造处节省1000万RMB/年停机工时损耗；
3、负责SMT设备调试及产品DFM工艺设计、钢网设计、工艺改良指导。期间负责负责的INTEL客户，BGA冷焊，工艺改善专案获得集团改善类嘉奖及客户褒奖。获得新干班留才奖，绩优个人。