工作职责：
1.越南 PIE部门建立，人员本土化培训，培养技术移转承接人才。
2.PIE团队建设与管理，负责部门长/短期工作规划，开展及跟进。
3.PIE团队成员及制造本土化工作能力辅导，绩效考核，挖掘人才，打造后备力量。
4.推动PIE重要KIP指标（UPPH 人力精实 UPH OEE等）
5.制造部级管理4大关键KPI优化。
6.定位和建设重点前后端改善和资源配置标准建立。
7.新产品报价阶段参与，重点聚焦预防浪费和标准化。
8.量产阶段产线快速爬坡与人效提升推动。
9.负责NPI和量试阶段Flowchart和SOP编写发行。
10.工厂产线全面精益生产技能指导，建立标准工时及维护EPR系统，生产流程制定。
11.产品流程分析优化，精益生产标杆线建立（规范生产系统数量：标准配置人数 设备数量 夹具 工装 WIP 生产线速度 静置时间等）
具体工作范围：
1.定位和建设重点为前/后端改善和资源配置标准建立.从新品报价阶段参与，重点聚焦预防浪费和标准化.量产阶段负责快速爬坡与推动人效提升相关工作,创意提案改善活动,SOP編寫發行.
2.根据各部门的资源基础上进行评估需求,分析和优化生产人力资源;
3.工厂产线全面精益生产技能指导，建立标准工时及维护ERP系统,标准产能,生产流程制定【物流、人流、产品流和工装流】
4. 产品流程分析及优化、精益生产标杆产线的建立【负责规范生产系统的数量：标准配置人数,设备数量夹具,工装,WIP,生产线速度,静置时间等】,根据标杆产线模式复制;
5.线体复制,快速爬坡,现场改善相关工作：通过应用ECRS 原则,工艺参数优化或应用简易自动化和自动化，设备来优化生产线平衡的问题,以提高人力效率和降低成本;
6.主导相关部门参与降本增效评审会议，跟进项目落实进度并总结【HC、UPH、Layout、ROI、新开发设备、可行性评估等】
7.生产绩效评核及追踪根据生产任务要求,合理制定效率提升目标,并通过持续推进各项改善活动达成目标;推动人工制费成本降低过程,支持实施重大专项,定期开展大规模整改活动；
8.负责分析KPI达成情况，通过UPH、UPPH、OPE、OEE、TEEP 评估当前生产管理能力;负责通过识别、量化和比较潜在项目来调查和评估潜在项目；
9.定义制造损益管理KPI项目(良率改善/损耗改善/UPPH提升/消耗品费用改善/加班合理安排)；
10.定义生產管理KPI项目(提案改善/直間接比/缺勤率監控/離職率監控/多能工培訓/客戶稽核應對/8S管理/；節假日管理/儲幹培訓/標準化管理/工作紀律/節能低碳( 電 度/PCS)）；
11.定义員工士氣激勵KPI项目(車間環境/團康活動/員工面談/績效考評/生產/生活安全）；
12.定义部門文化傳承KPI项目(會議室文化看板/管理文化看板/改善亮點看板/風土文化看板員工風采看板）。