1、主要负责C班次所有设备相关工作--故障响应、人员技能培养，预防性维护开展，改善提升等；
2、带领26人团队，其中技师22人、班长2人、工程师2人。通过技能雷达图，多元化的培养方式、丰富的实战演练，技师岗级晋升达8人、晋升班长1人；
3、压铸车间主要设备为大型一体化压铸机及自动化机加工线体，由于压铸目前无成熟工艺，设备故障率居高不下。通过系统化的分析故障形式和痛点问题，成立专项小组，分板块解决TOP问题，
如成立液压小组，改善阀组的结构、液压阀重新选型，管路优化布置，从每年泄露20万液压油，降低至每年4万，降低停机时3000min
如成立高频解决小组，改善取件频发卡停，等离子卡翻板等频发故障，有效提升MTBF
4、成立PM小组，建立独立人员完成设备保养工作机制，确保PM完成率和执行的有效性，故障率得以明显改善，停机率从17%降低至4%；

2016.10—2021.09 装配维修主管、工段长
1、负责装配维修团队建设、人员能力提升，制造设备维护、生产线技术改造等相关工作；
2、主导N15A新增机型自主改造、三槽锁夹自动上料自动化削减岗位改进；
3、装配线运行稳定，开动率高达99.7%，有效的保障发动机工厂稳定输出水平。
2015.03-2016.10 维修工程师
1、负责CNC数控加工中心设备维修倾斜，主要包括MAG321和211加工中心日常保养与维护，设备频发及重大故障的支持解决；
2、半精加工线设备采用调整夹紧油缸位置、实现不同型号切换，属于换型的瓶颈工位，通过重新设计压头结构的方式，有效降低换型时间。
2012.07-2015.03 维修工程师
1、主要负责机加工线清洗机、试漏机、输送系统的故障响应、备品备件的管理，设备的维护与保养以及设备改造等相关工作；
2、工厂使用的清洗机设备供应商主要有MAM，SHUANGWEI，FINE；通过三年多设备维护的磨练，尤其对步进式输送系统故障解决积累了丰富的维修经验，主导原有设备大连现代清洗机的定位方式改造，由人工换型转变为机型兼容，减少换型造成的产能损失；
3、试漏机，对ZHIYUN和MARPOSS的试漏机有丰富的故障处理经验，尤其对试漏夹具泄露和测试系统问题有清晰的故障判断能力，能快速解决泄漏测试故障；