公司描述: 服务于主机厂,涂装,总装,焊装业务,人数400多人(不含外协),年销售近6亿
工作职责&项目经历:
(1)筹建自动化所相关人员,技术路线和产品
(2)了解公司的主要业务,对未来的发展方向定位
(3)对重大项目参与评估,包括技术难点,人力配置,选型,成本管控,给出主要的技术方案,领导销售,项目,技术和采购等部门进行项目落地一系列过程.
(4)制定技术开发框架,流程,技术资料结构,归档,交接等
目前进行的项目
1.轮胎自动化安装
该项目是经过数月考察,公司立项准备开始筹建的项目,目前国内对这块应用较少.主要实现机器人加视觉定位抓取轮胎以及螺丝安装拧紧等功能.使用ABB机器人,西门子PLC,上位机使用c#+halcon进行实现,该项目已经进入调试阶段.
2.电泳线智能化改造升级
该项目是济南重汽的一个项目,主要是对原有的设备进行改造升级,实现对生产过程中的状态实时监控,智能报警并且给出响应的解决策略,对各种电解质液进行智能分析和供给.该产线有近100多米长,15工位,控制主要由PLC实现,数据的监控分析主要由上位机实现,采用前后端分离开发,支持C/S,B/S.
3.MES研发
涂装线主要以机器人为主,客户对设备的状态,能耗,工作节拍,包括生产中的质量数据越来越关注,为了提高公司的竞争力,与涂装所联合开发涂装线的可视化系统软件.包括和AGV系统的调度,MES系统通讯等.
使用的技术栈:
前端: vue、elementUI、axios、html、css、JavaScript、WebPack、Node.js、JQuery、EasyUI、IView等
后端: .NET、Dapper、SignalR、WebSocket、WebService、WCF、Socket、TCP等
数据库: MS-SQL、Redis、MongoDB、MySQL等
其他: Eplan、Halcon等
下属人员: 20
看机会原因: 此部门是新建部门,董事长掌控欲较强,个人展现空间受限,且公司相关的制度文化跟以前差别较大(比较头疼的是人员的招聘难度大,老板要求薪资对标),且目前成了事业部,要转向跑市场为主,跟个人想法有些冲突.因家是苏州的,想找离家近一点的机会.

工作职责&项目经历:
(1)根据市场发展趋势和国家政策协助董事长制定总体的市场发展战略目标并组落实相应的产品研发和第三方的合作开发等
(2)制定公司技术发展路线和人才培养梯队,推动公司的技术管理体系改革,提升运营效益.
(3)对重大项目参与评估,包括技术难点,人力配置,选型,成本管控,给出主要的技术方案,领导销售,项目,技术和采购等部门进行项目落地一系列过程.
(4)制定技术开发框架,流程,技术资料结构,归档,交接等
(5)协助董事长指定公司经营方针,经营目标,经营计划.
(6)协助销售部门制定销售体系
(7)公司企业文化的建设,弘扬企业文化,企业精神和员工职业精神等.
带领技术团队(机电软)完成多项重大项目和攻克多个技术难点.
1.3D玻璃切割与检测
该项目是工信部重大项目,由国家领导人亲自访问,总投资1.5亿,一共有5条大线,每条线的组成如下:
线体左右两侧各16台CNC,用于对玻璃的切割,中间4条皮带线对切割完的玻璃进行传输,输出端由相机进行定位,经编码器计算进入 机械手抓取范围后,机械手将玻璃放到视觉检测设备端进行检测,主要对玻璃的尺寸进行检测,进度高达1um.检测完后由气缸模组将玻璃放入物料框中.上料和下料都是由AGV实现.
每个CNC由PLC进行控制,切割完的玻璃要打上二维码进行追溯,料框追溯,良品率分析,OEE分析等等.数据的追溯完全由SCADA设计和实现.这里的难点是
a.由于四条皮带线很长,为了减少机构干涉,所有玻璃的堆叠都是靠SCADA计算的,对运算的性能要求极高,数据传输量极大.
b.视觉尺寸检测,由于玻璃本身尺寸较大,为了提高检测精度,通过拍摄多张图片,最后进行图像拼接来实现高精度检测.大大降低硬件成本
这5条线最终还和一台服务器进行对接,服务器和MES对接,MES由我方设计对订单的下发,工艺参数,权限设置等等进行通讯.
2.燃料电池智能工厂搭建(数字化、信息化)
该燃料电池的研发由清华大学863首席科学家 ， 长江学者牵头历经8年多的研发出来的产品.获得国家若干亿的投资.
我司作为智能制造解决方案者,跟客户一起对该产品的生产基地进行从0-1的筹建.
该工厂有三层楼,由于涉及保密性,不方便完全展开描述,总体设备大约120台,共有14条线(根据产品的工艺划分)分布在8个车间内.我们对工厂的水电气,排污,废气处理,安防,产品工艺,设备设计,ERP,MES,SCADA,AGV,WMS,机器视觉等等进行全方位的设计和规划.
作为第一负责人,带领团队进行全方位的领导和规划,在对产品工艺和参数充分了解的前提下,进行设备端的选型,方案,报价,人员规划,进度安排,风险评估等等.对所有的软硬件系统进行了深入的探讨和搭建,如PLC何SCADA之间的通讯,自由协议的定制,SCADA和AGV调度系统的接口和协议的定制,MES和SCADA的接口和协议的定制,各台设备之间的通讯协议定制等.
3.Apple产品点胶机生产组装测试线
该生产线由12个工位组成,大致有切割,扫码,初测,点胶,盖板组装,烘干,焊锡等工艺.
负责该生产线的所有方案,包括机械,电气,软件,和客户的MES系统对接方案,设备组装测试方案等.
4.冠捷显示器生产组装测试线
5.其他 自主研发MES,SCADA系统,机器视觉系统,测试测量系统等
下属人员: 40
离职原因: 老板的承诺没有兑现,业务萎缩,公司濒临破产.

公司描述: 隶属于首瑞集团旗下子公司,低压电器行业领头公司,人数1500多人,年销售近100亿
下属人员: 25
工作职责&项目经历:
(1)定制公司技术体系架构和标准开发流程
(2)定制公司技术发展路线和人才招募培养体系
(3)定制标准化器件型号和供应商等
(4)项目整体架构设计和风险评估,人员安排,项目周期,解决疑难杂症,成本管控等.
(5)定期组织会议,针对项目中遇到的难点和问题点进行收集和及时处理
(6)定期向总经理汇报项目进度和标准化开发进度
完成工信部2025智能制造项目
带领团队完成以下工作内容
1.工厂大型生产线系统(MES)设计(一条生产线一般40个以上工位,有多条生产线并行控制设计 C# Winform编写 C/S架构)
根据生产设计软件,上接ERP系统,下接PLC和各种测试仪表仪器.根据ERP下发订单,跟物料订单进行生产系统的管理.
(1)包括产线所有的报警系统设计,分析,报表功能
(2)生产线所有的物料配方,工艺配方管控
(3)在线生产物料的管控,补料,人工劳作统计
(4)紧急插单,撤单,修改订单产能
(5)生产线数据的报表导出 支持csv,xlsx,pdf等
(6)生产线看板
2.测试系统设计 labview软件编程
(1)低压电器接触器开断同步性测试
(2)低压电器储能测试
(3)低压电器功能性测试
3.机器视觉设计 Halcon和c# Winform联合编程
(1)低压电器螺丝孔安装 (定位)
(2)低压电器合闸面积检测 (缺陷检测)
4.公司办公软件设计(ASP.net/C# Winform)
(1)公司内部日报系统/周任务卡系统设计(C/S架构)
(2)公司内部采购相关系统设计(B/S架构)
离职原因: 公司是以拿了工信部的智能制造项目为背景成立的,虽然是独立公司,但是所有事情都是由总部来规划的,工作难以高效的展开,个人技术,管理等能力发挥有限,工资发放也比较拖欠,跟当时来的初衷落差十分巨大,对公司的可持续发展也不太看好.人员流动性极大.目前公司已基本解散.

公司描述: 德国独资公司,汽车零部件非标设备供应商,在国内顶级供应商,有非常高的声誉,客户有西门子,博世,麦格纳,博格华纳,大陆集团等顶级客户,全球大约900多人,年产值15亿
下属人员: 5
工作职责&项目经历:
数据追溯系统(MES)的开发，涉及labview,C#,SQL,com接口技术，多线程技术，多种硬件接口，打印机等。用于汽车行业领域的自动化开发。
测量测试设备的开发
2013 Magna.Shanghai
Audi assembly line
装配线的数据追溯系统,使用SQL数据库进行数据存储,多线程数据存储和与PLC的流程反馈.扫描枪和打印机的控制.
涉及多种产品型号,多表保存,对装配线的各种报警信息进行存储.
2013 Magna.Shanghai
Toyota assembly line
装配线的数据追溯系统,使用SQL数据库进行数据存储,多线程数据存储和与PLC的流程反馈. 扫描枪和打印机的控制.
涉及多种产品型号,多表保存,对装配线的各种报警信息进行存储.
2013 GKN.Shanghai
Drive Shaft assembly line
扭矩,压力测试,NI数据采集卡,进行数据采集和图像数据的保存.
2014 Elringklinger.Changchun
Laser Welding
装配线的数据追溯系统,使用SQL数据库进行数据存储,多线程数据存储和与PLC的流程反馈.
涉及多种产品型号,多表保存,对装配线的各种报警信息进行存储. 扫描枪和打印机的控制.
2014 Magna.Mexico（海外项目）
Ford assembly line
装配线的数据追溯系统,使用SQL数据库进行数据存储,多线程数据存储和与PLC的流程反馈.
涉及多种产品型号,多表保存,对装配线的各种报警信息进行存储. 扫描枪和打印机的控制.
2014 Magna.Mexico（海外项目）
Toyota&Mazda assembly line
装配线的数据追溯系统,使用SQL数据库进行数据存储,多线程数据存储和与PLC的流程反馈.
涉及多种产品型号,多表保存,对装配线的各种报警信息进行存储. 扫描枪和打印机的控制.
2015 MagnaMexico（海外项目）
Ford&Mazda assembly line
装配线的数据追溯系统,使用SQL数据库进行数据存储,多线程数据存储和与PLC的流程反馈.
涉及多种产品型号,多表保存,对装配线的各种报警信息进行存储. 扫描枪和打印机的控制.
使用NI6221采集卡采集各种压力,扭矩,位移值.
Magna是采用单件流技术进行追溯,并没有RFID,所以程序写了不少算法去控制.
2015 ChangzhouMagna
Honda... assembly line
2015 ChangzhouMagna
Volvo... assembly line
2015 KunshanPierburg
EGR... assembly line
2016 ChangzhouMagna GFX and Test... assembly line
2016 KunShanFNG Test... assembly line

公司描述: 易拉罐生产设备供应商,全球四家能够提供完整解决方案的供应商之一,人数800,产值15亿
工作职责:
主要以labview的vision库和vc为开发平台，编写一套能够在高速检测的情况下对盖子缺陷进行检测的机器视觉软件，并且结合光源、相机、plc等组成一套系统，能够将检测出来的坏盖子剔除。
基于HALCON的皮带孔检测，包括孔径、空位检测等
全自动电阻打磨机 基于labview的软件平台，运动控制卡IAI机械手、打磨机等控制，外围测电阻仪对电阻的实时测试。实现任意行列电阻的打磨，并且控制打磨时间，保存测试电阻值等，打磨精度可以达到万分之八。
PCB板的定位焊接及按钮测试 基于labview平台，对雅马哈机械手的定点控制，然后控制焊锡机的焊接，对焊锡机的锡量、温度进行实时控制；对板子上的按钮测试是否导通等。
PCB板的定位检测，结合工业相机、vision库，对特定的区域进行检测。
瓶盖字符检测，对瓶盖上的字符进行检测，进行判断，如果不合格，则通知后面的汽缸进行排除。
Gauss机磁通量检测基于Labview的自动化机子程序编写，主要涉及motion跟vision方面。NI、凌华雷塞运动控制卡，basler相机，凌华IO卡等。
看机会关注点:
公司平台和发展
职位的匹配度
工作方向的明确性