作为晋能OEM部门成立的第一人，编写OEM管理的各项文件，并在天合、协鑫、力诺、英利、瑞晶、矽钛、拓日等公司验厂、驻厂等，熟练掌握原材料确认、制成管控、成品抽检、功率参数数据分析、成品发货监装、不良品判断等整个过程。
与采购、工艺、技术研发协作验厂，开发新的合格供应商。
1.对供应商现场审核和能力评估，选取样品并进行可靠性验证。
2.代工开始前，确认技术质量协议与检验标准。
3.沟通协调公司内部相关部门，确认产品认证、客户验厂、监造、标片/标板对标等事项。
4.代工开始时，现场首件确认产品质量的符合性。
5.出具监造日报，及时反馈OEM&ODM代工厂的生产异常。
6.组织协调成品验货和出货检验，及时反馈异常并核实满足出货要求数量。
7.督促和要求OEM&ODM代工厂对于来料不良按要求存放，反馈SQE处理。
8.处理OEM模式下的原材料不良、制程不良、组件降级/报废，原材料不良反馈SQE处理。
9.负责和参与不合格品的处理（OEM&ODM代工厂生产过程中、客户项目地验货、组件安装使用过程中）。
10.项目收尾时，协助运营管理部确认成品及尾料数量及状态。
11.项目收尾时，收集相关质量数据。
12.联系认证测试机构去合格OEM&ODM供应商现场审核。

负责OBA&OQC白夜班检验员及班组长的管理，负责组件入库检验，组件出货检验，组件样品入库检验，数据分析、异常处理及预防，相关文件编写及更新。
1.组织新人培训。
2.定期组织或参与组件相关会议，并做好上传下达。
3.监督日常抽检、入库工作，对异常进行分析反馈，督促相关部门解决预防。
4.参与半成品及成品不良评审与判定。
5.监督出货监装工作，对异常进行分析反馈，督促相关部门解决预防。
6.定期抽检入库半年组件功率衰减情况，对数据分析及异常处理及反馈。
7.陪同客户车间巡线及验货，协调相关部门对异常解决。
8.日常报表收集、整理、分析。
9.出货FR、EL、IV的审核并提供。
10.员工绩效考核。
11.检验标准、作业指导书等文件编写及更新。